切削液表面出現大量鋁粉，代表什麼？
在 CNC 加工過程中，金屬材料持續被切削，除了較大的鋁屑之外，也可能產生較細小的金屬粉末與懸浮加工雜質。
當這些細粉持續進入切削液循環系統，可能使液體逐漸變得混濁，甚至在水箱表面形成明顯的漂浮物。
這次原傳實業來到北部一家製造廠進行現場實測，客戶水箱內原本累積大量底屑，切削液表面也可看到明顯的鋁粉。
現場實測：從鋁粉污染到切削液恢復清澈
現場使用原傳乾濕濾多用型吸屑機進行處理。
設備除了能收集水箱底部的底屑，也能透過過濾功能降低切削液中的浮屑、金屬細粉與懸浮污染物。
原傳 DSC 系列最高可進行 1μm 精密過濾，產品資料亦列出可處理鋁粉、陶瓷粉、鎢鋼粉、研磨粉及其他金屬微粒。
實測前後可以看到：
過濾前
水箱內累積底屑，切削液表面漂浮鋁粉，液體外觀看起來較為混濁。
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過濾後
經過收集與循環過濾後，切削液中的可見污染物明顯降低，液體恢復較清澈的狀態。
為什麼不能只清除大型鋁屑？
加工現場常見的問題是，大型鋁屑容易被排屑設備或人工清除，但較細小的鋁粉與懸浮物可能持續留在切削液中。
因此，切削液管理不能只看「水箱裡有沒有大塊切屑」，還需要注意液體本身的潔淨程度。
原傳乾濕濾多用型吸屑機將底屑收集＋切削液過濾整合於同一設備，除了清理水箱，也能作為切削液過濾設備使用。
北部製造廠此次實測重點
本次案例的主要問題並不是切削液發臭，也不是浮油，而是：
* 水箱內累積大量底屑
* 切削液表面漂浮鋁粉
* 液體中存在細微加工污染物
* 需要改善切削液潔淨度
透過乾濕濾多用型吸屑機進行收集與過濾後，現場切削液外觀明顯變得清澈。
FAQ
Q1：鋁粉會影響切削液嗎？
鋁粉與其他金屬細粉若持續進入切削液循環系統，會增加液體中的固體污染物，因此加工現場需要定期進行過濾與污染管理。
Q2：乾濕濾多用型吸屑機只能清理底屑嗎？
不是。原傳 DSC 同時具備底屑收集與切削液過濾功能，最高可進行 1μm 精密過濾。
Q3：除了鋁粉之外，還能處理其他細粉嗎？
依設備與濾網配置，可對應鋁粉、陶瓷粉、研磨粉及其他金屬細粉等加工污染物。
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本案實測設備：