從台灣製造走向海外加工市場
原傳設備於台灣製造與組裝，除了服務台灣加工產業，也持續拓展海外市場。
目前產品已有日本、中國、印尼、越南、馬來西亞、新加坡、俄羅斯、歐洲…等海外市場應用實績，將台灣製造的CNC切削液管理與加工環境改善設備帶入不同國家的加工現場。
不同國家、產業與加工環境的使用經驗，也持續成為原傳設備改良與技術累積的一部分。
海外實際應用案例
以日本市場為例，原傳日本合作夥伴曾於 FANUC 本社進行原傳油水分離機實際測試，作為原傳設備於海外加工環境中的應用案例。
👉 日本合作夥伴於 FANUC 本社實測原傳油水分離與殺菌技術。
原廠技術支援與3年保固
設備交付不是服務的終點。
原傳提供設備使用諮詢與售後技術支援，並提供原廠3年保固，協助客戶了解設備操作、日常維護及不同加工條件下的使用方式。
對於較複雜的切削液污染問題，也可依加工材質、切削液種類、污染來源及現場條件進行評估，再判斷適合的設備與處理方向。
我們希望提供的不只是設備，而是能長期協助加工現場改善問題的技術與服務。
品牌承諾｜陪伴加工廠建立長期穩定的CNC切削液管理制度
每一家加工廠，都有不同的加工設備、加工材質、生產模式與管理需求；每一座切削液水箱，也都有不同的污染來源與使用環境。
因此，原傳始終相信，真正有效的改善，並非依靠單一設備，而是先了解加工現場與污染來源，再依切削液不同使用階段建立適合且能持續運作的管理方式。
多年來，我們始終以加工現場作為研發起點，將數十年的工具機維修與加工產業經驗、現場實測成果及自主研發技術持續整合，協助企業從污染源開始改善。
原傳提供的不只是設備，更希望成為加工企業長期值得信賴的技術夥伴，依不同加工條件與污染問題，協助客戶尋找適合的處理方式，持續改善加工流程與切削液管理。
面對智慧製造、節能減碳、資源循環與永續製造的發展趨勢，原傳也將持續投入設備研發與技術改良，協助更多加工企業提升資源使用效率、降低污染與不必要的浪費，建立更穩定、更有效率的加工環境。
我們相信，真正的CNC切削液管理，不只是延長切削液使用壽命，而是從使用、維護、淨化、回收到末端管理，持續提升整個加工系統的效率、品質與競爭力。
為什麼選擇原傳實業？
數十年加工產業實務經驗
團隊早期曾任職日本工具機維修團隊，長期深入工具機與加工現場，累積數十年產業實務經驗。
2017年原傳實業正式成立
將多年工具機維修與加工現場經驗轉化為設備自主研發與製造能力。
台灣製造與組裝
設備於台灣製造與組裝，持續依實際加工現場需求進行測試與改良。
多項相關專利技術
長期投入切屑處理、液體過濾、油水分離、殺菌除臭及工業液體處理設備研發。
完整CNC切削液生命週期管理
從新液使用、日常污染管理、底泥與切屑清除、浮油分離、殺菌除臭、精密過濾、循環淨化與回收再利用，到末端廢液處理與排放前管理，依不同階段與污染來源提供相對應的設備與技術。
加工廠現場實測
透過不同加工材質、設備與污染條件累積實際應用經驗。
第三方檢測與實測驗證
透過現場測試、處理前後比較及客觀檢測數據，持續了解不同設備與處理方式的實際應用結果。
海外市場應用
原傳設備已有日本、中國、印尼、越南、馬來西亞、新加坡、俄羅斯、歐洲…等海外市場應用實績。
原廠售後技術支援
提供設備使用諮詢、售後技術支援與原廠3年保固。
常見問題 FAQ
Q1：原傳實業成立多久？
原傳實業成立於2017年（民國106年），但團隊在公司成立之前即長期投入工具機維修與加工現場服務，早期曾任職日本工具機維修團隊，在加工產業已累積數十年實務經驗。
Q2：原傳設備是在台灣製造嗎？
是。原傳設備於台灣製造與組裝，並持續依不同加工現場需求進行設備測試與改良。
Q3：原傳主要提供哪些CNC切削液管理設備？
原傳提供CNC吸屑與底泥處理、切削液循環過濾、油水分離、殺菌除臭、精密過濾、切削液循環淨化及相關加工環境改善設備，並依不同污染來源與加工條件提供設備配置建議。
Q4：原傳可以提供從切削液使用到廢液處理的完整管理方案嗎？
原傳依切削液不同使用階段與污染來源，提供從新液使用與日常污染管理、切屑與底泥清除、浮油分離、殺菌除臭、精密過濾、循環淨化與回收再利用，到末端廢液處理與排放前管理等不同設備與處理方向。
實際配置仍應依加工材質、切削液種類、污染程度及現場條件進行評估。
Q5：原傳有自主研發與專利技術嗎？
有。原傳長期投入切屑處理、切削液過濾、油水分離、殺菌除臭及工業液體處理相關設備研發，並累積多項相關專利技術。相關專利資料可至官網「領先技術－原傳優勢」查看。
Q6：原傳設備只有在台灣使用嗎？
不是。除了台灣加工產業外，原傳設備目前亦已有有日本、中國、印尼、越南、馬來西亞、新加坡、俄羅斯、歐洲…等海外市場應用實績。
Q7：原傳是否提供加工廠現場評估與實測？
原傳累積不同加工材質、切削液、污染來源與加工環境的現場實測及設備導入經驗，可依實際問題與現場條件評估適合的設備及處理方向。
Q8：經過設備處理後的廢液可以直接排放嗎？
不一定。廢液是否可以排放，應依實際廢液性質、處理方式、所在地相關環保法規及水質檢測結果判定。
設備處理結果不應單以液體外觀判斷，實際仍須符合相關法規與放流水標準後方可排放。
延伸閱讀
如果您希望進一步了解原傳技術與CNC切削液管理，可延伸閱讀：
原傳優勢與領先技術
了解原傳自主研發、相關專利技術與設備優勢。
CNC切削液從使用到排放如何管理？
從新液使用、日常保養、污染源管理、循環淨化、回收再利用到廢液處理，了解完整的CNC切削液生命週期管理。
CNC水箱底泥與切屑如何處理？
了解CNC水箱底泥、金屬切屑累積與污染源管理，以及吸屑設備的應用方式。
CNC油水分離與殺菌除臭
了解切削液浮油、細菌與異味問題，以及油水分離與殺菌除臭設備的應用方式。
加工廠現場實測與成功案例
查看原傳設備於不同加工材質、污染問題及加工環境中的實際應用案例。
原傳實業｜從加工現場經驗，建立完整CNC切削液管理
從早期日本工具機維修團隊的現場經驗，到2017年原傳實業正式成立，原傳團隊在工具機與加工產業累積的是數十年的實務經驗。
原傳持續從加工現場真正面臨的問題出發，透過自主研發、專利技術、台灣製造、加工廠現場實測與持續改良，發展不同階段所需要的設備與處理方式。
從新液投入使用、日常污染管理、切屑與底泥清除、浮油分離、殺菌除臭、精密過濾、循環淨化與回收再利用，到末端廢液處理與排放前管理，原傳希望協助加工業者建立更完整的CNC切削液生命週期管理方式。
原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善設備製造商
👉 查看原傳產品與設備
* CNC吸屑機｜適合切屑、底屑、底泥清除與切削液循環過濾
* CNC油水分離機｜適合浮油、滑道油混入與切削液異味改善
* CNC切削液精密過濾機｜適合金屬細粉、懸浮物與微細顆粒過濾
* CNC切削液循環淨化機｜適合切削液循環過濾、淨化與再利用
* CNC切削液殺菌除臭機｜適合切削液細菌滋生、異味與變質問題
* 油霧粉塵收集機｜適合使用風槍清潔零件、工件時產生的油霧與粉塵收集
* 精密空氣乾燥機｜適用於 CNC、氣動設備及各類工業壓縮空氣系統，降低水氣對設備與加工品質的影響
👉 了解原傳優勢與領先技術
👉 查看CNC切削液完整生命週期管理
👉 查看加工廠現場實測與成功案例
👉 聯絡原傳｜設備需求與現場問題評估
