CNC油水分離機選購指南｜OSS-01 VS OSS-02 殺菌除臭型油水分離機差異比較
在 CNC 加工現場中，切削液發臭、浮油堆積、細菌滋生、乳化變質及廢液處理成本增加，是許多加工廠長期面臨的管理問題。
許多業者以為只要將浮油撈除即可解決問題，但實際上切削液劣化往往與細菌繁殖、油污污染及長期缺乏管理有關。
因此，選擇適合的 CNC 油水分離機，不僅能有效分離浮油，更能協助維持切削液品質、延長使用壽命、降低換液頻率與廢液處理成本。
本文整理原傳 OSS 系列殺菌除臭型油水分離機選購重點，協助您快速找到適合的機型。
為什麼 CNC 加工廠需要油水分離機？
加工機在長時間運轉過程中，滑道油、液壓油及潤滑油會逐漸流入切削液水箱。
當大量浮油覆蓋於液面時，容易造成：
* 切削液快速乳化
* 細菌大量繁殖
* 水箱產生惡臭
* 加工品質下降
* 刀具壽命縮短
* 廢液處理成本增加
透過油水分離機持續回收浮油，可有效降低污染源累積，維持切削液穩定品質。
油水分離機選購指南 OSS-01 VS OSS-02
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項目 |
OSS-01殺菌型油水分離機 |
OSS-02殺菌型油水分離機 |
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適合方式 |
固定式,體積小 |
移動式,體積適中 |
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適合場域 |
單台CNC,小型加工廠 |
多台CNC,中.大型加工廠,中央處理槽 |
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建議使用台數 |
1對1台 |
1對5台 |
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處理速度 |
600L/H |
1200L/H |
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機械尺寸 |
370*455*420mm |
470*300*730mm |
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是否配備輪子 |
無 |
有 |
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安裝方式 |
可固定於CNC水箱或廢油桶上方 |
可移動至各機台旁使用 |
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移動便利性 |
可放置台車移動 |
標配活動輪方便移動 |
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殺菌功能 |
可選配殺菌/無殺菌功能 |
可選配殺菌/無殺菌功能 |
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適合對象 |
單機或少量及廢油桶處理客戶 |
多機或中央處理槽客戶 |
如何選擇適合的油水分離機？
單台 CNC 或小型加工廠
建議選擇：
OSS-01 殺菌除臭型油水分離機
適合：
* CNC車床
* CNC銑床
* 小型加工廠
* 單機管理
* 廢油桶回收處理
OSS-01 體積小、安裝方便，可直接固定於機台或廢油桶上方，適合長時間穩定運轉。
多台 CNC 加工機
建議選擇：
OSS-02 殺菌除臭型油水分離機
適合：
* 多台 CNC 管理
* 車銑複合加工機
* 自動化產線
* 巡迴式管理需求
OSS-02 標配活動輪，可快速移動至不同機台進行浮油回收與切削液管理。
中央處理槽或集中槽系統
建議選擇：
OSS-02 殺菌除臭型油水分離機
適合：
* 中央切削液處理系統
* 集中槽
* 大型加工廠
* 24小時生產環境
1200L/H 大流量設計，可快速回收大量浮油並降低人工管理成本。
原傳殺菌除臭型油水分離機五大核心技術
與傳統油水分離機僅能回收浮油不同，原傳 OSS 系列整合浮油分離、殺菌抑菌、除臭淨化、切削液循環管理及延長切削液壽命五大核心技術，從污染源頭改善切削液品質，協助加工廠降低換液成本、減少設備故障並提升加工穩定性。
1. 高效率浮油分離技術
快速回收切削液表面的滑道油、液壓油及各類浮油污染物。
避免油膜覆蓋液面形成缺氧環境，降低切削液乳化速度與污染風險，維持切削液穩定品質。
改善問題：
✅ 浮油堆積
✅ 切削液乳化
✅ 油污污染
✅ 廢油含水率過高
2. 專利殺菌抑菌技術
原傳專利殺菌系統可有效抑制細菌與微生物滋生，降低切削液腐敗速度。
改善因細菌大量繁殖所造成的異味、變質及加工品質不穩定問題。
改善問題：
✅ 細菌滋生
✅ 切削液變質
✅ 黴菌污染
✅ 水箱污染
3. 切削液除臭淨化技術
針對切削液惡臭來源進行改善。
有效降低厭氧菌產生的異味問題，改善加工現場空氣品質與工作環境。
改善問題：
✅ 切削液發臭
✅ 水箱異味
✅ 加工環境惡化
✅ 員工不適問題
4. 切削液循環管理技術
透過持續循環設計，讓切削液保持流動狀態。
降低水箱死角污染、油污沉積及細菌聚集問題，提升整體切削液管理效率。
相較於僅能靜態除油的設備，原傳可同步進行切削液循環管理。
改善問題：
✅ 切削液中雜質、福屑
✅ 長時間停機臭味
✅ 局部污染累積
✅ 切削液品質不穩定
5. 延長切削液壽命技術
透過浮油分離、殺菌抑菌、除臭淨化及循環管理四大機制，從源頭降低切削液劣化速度。
有效延長切削液使用週期，減少換液頻率與廢液產生量，降低整體營運成本。
改善效益：
✅ 延長切削液使用壽命
✅ 降低廢液處理成本
✅ 減少換液工時
✅ 降低設備維護成本
✅ 提升加工穩定性
為什麼許多加工廠選擇原傳殺菌除臭型油水分離機？
因為真正造成切削液發臭、乳化與快速變質的原因，往往不只是浮油，而是：
* 浮油長期覆蓋液面
* 細菌大量繁殖
* 水箱缺氧產生厭氧菌
* 切削液循環不足
* 污染物持續累積
因此，單純除油無法真正解決問題。
原傳 OSS 系列透過：
✔ 浮油分離
✔ 專利殺菌
✔ 除臭淨化
✔ 切削液循環管理
✔ 延長切削液壽命
五大核心技術同步運作，協助加工廠改善切削液管理問題，降低廢液成本、提升設備壽命與加工品質。
適用產業
OSS系列油水分離機適用於：
* CNC車床加工
* CNC銑床加工
* 綜合加工機
* 鋁加工廠
* 不鏽鋼加工廠
* 鑄鐵加工廠
* 銅加工廠
* 研磨加工廠
* 自動化加工產線
* 中央切削液處理系統
* 集中槽管理系統
快速選擇建議
選擇 OSS-01 的情況
✅ 單台機台使用
✅ 空間有限
✅ 固定式安裝
✅ 廢油桶處理需求
✅ 小型加工廠
選擇 OSS-02 的情況
✅ 多台機台管理
✅ 中央處理槽
✅ 需要巡迴使用
✅ 大流量浮油回收
✅ 中大型加工廠
常見問題 FAQ
Q1：油水分離機可以改善切削液發臭問題嗎？
可以。切削液發臭主要與浮油堆積及細菌繁殖有關，透過持續分離浮油並搭配殺菌除臭功能，可有效改善異味問題。
Q2：OSS-01 與 OSS-02 最大差異在哪裡？
OSS-01 適合固定式單機使用；OSS-02 則具備活動輪及較高處理量，適合多機與中央槽管理。
Q3：中央處理槽適合哪一款？
建議使用 OSS-02 殺菌除臭型油水分離機，可有效對應大流量切削液循環需求。
Q4：油水分離機可以延長切削液使用壽命嗎？
可以。持續去除浮油與污染源，可降低細菌滋生速度，延長切削液使用週期。
Q5：油水分離機能降低廢液處理成本嗎？
可以。切削液品質維持穩定後，可減少換液頻率與廢液產生量，降低整體處理成本。
結論
如果您是單台 CNC 或小型加工廠，建議選擇 OSS-01 殺菌除臭型油水分離機；若為多台加工機、集中槽或中央處理系統，則建議選擇 OSS-02 殺菌除臭型油水分離機。
透過適合的油水分離設備，不僅能改善切削液發臭、浮油堆積與細菌污染問題，更能有效延長切削液壽命、降低廢液處理成本，提升加工品質與生產效率。