CNC切削液發臭怎麼辦？｜底屑清除・油水分離+殺菌除臭・精密過濾完整解決方案

源自日本工具機維修團隊

累積數十年維修經驗，深知客戶於加工中所遇到的各種問題

「原傳公司」源自日本工具機維修團隊，累積數十年維修經驗，深知客戶於加工中所遇到的問題點，積極開發並處理客戶所遇到的問題，解決客戶的問題為公司堅持的首要目標。

底屑(底泥)收集過濾

專利技術，免電力，1μm精密過濾

油霧粉塵收集

抑制油霧粉塵飛散，改善工廠空氣品質

細粉精密循環淨化

防止細粉侵入滑動面，延長機械使用壽命

加工液油水分離

獨家專利設計，泵浦無卡屑損壞的風險

關於原傳實業｜CNC切削液管理與完整過濾系統專家
原傳實業秉持「客戶第一、服務至上」的核心理念，長期深耕CNC加工產業，專注於切削液管理、底屑清除、油水分離與精密過濾技術，提供企業最完整且可落地的解決方案。

我們不只提供設備，更致力於打造一套完整的CNC切削液過濾系統，從污染源頭到液體再生，全面提升加工穩定性並降低整體營運成本。

為什麼CNC加工一定需要完整過濾系統？

在實際加工現場中，切削液問題通常來自多重因素累積：

水箱底泥與金屬粉長期沉積
滑道油混入形成浮油層，造成缺氧
細菌滋生導致切削液發臭與變質
微細粉體持續循環，影響加工精度

多數加工廠僅使用單一設備（如油水分離機），往往只能解決部分問題，無法真正延長切削液使用壽命。

原傳的核心理念是：從系統層級解決問題，而非單點處理

原傳完整過濾系統｜四大核心技術整合

① 底屑／底泥清除（吸屑過濾機）

採用專利乾濕濾技術，可在不停機狀態下清除水箱底泥與金屬屑，並有效處理鋁粉、鎢鋼粉、陶瓷粉等微細污染物，避免成為細菌滋生源。

② 油水分離（浮油控制與抑菌）

高效去除切削液表面浮油，改善缺氧環境，從源頭抑制細菌繁殖，降低切削液發臭與變質風險。

③ 精密過濾（微粒淨化）

過濾精度最高可達0.01μm，有效去除研磨粉與微細金屬顆粒，穩定切削液品質並提升加工精度與刀具壽命。

④ 切削液再生（循環使用）

透過完整過濾與淨化流程，使切削液可長期循環使用，降低更換頻率與廢液處理成本。

系統化處理流程

底泥清除 → 浮油分離 → 精密過濾 → 切削液再生 → 潔淨回流使用

建立穩定的「切削液循環管理系統」

導入原傳系統的實際效益
- 切削液使用壽命延長2～5倍
- 減少70%以上更換與維護成本
- 清潔作業時間降低80%
- 改善切削液發臭與細菌問題
- 提升加工穩定性與產品良率
原傳的專業價值
原傳實業以「實測數據與專利技術」為基礎，提供真正可落地的解決方案：
- 多項專利技術整合（乾吸、脫水、過濾）
- 全台加工廠實際導入驗證
- 客製化系統設計，精準對應不同產線需求
- 原創品牌，專注技術而非行銷包裝
從設備升級為系統，才是真正解決方案

切削液問題的本質，是長期污染與循環累積的結果。
唯有透過「底泥清除、浮油控制、微粒過濾與液體再生」的整合應用，才能真正達成：
✔ 延長切削液壽命
✔ 降低加工成本

✔ 穩定加工品質