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鋁加工切削液為什麼容易出現浮油與異味？北部鋁加工廠現場實測
鋁加工CNC現場長時間使用水溶性切削液時，除了加工產生的鋁屑與細粉之外，滑道油、潤滑油等外來油品也可能持續進入切削液。 當浮油長時間累積，再加上水箱底部污染物與微生物滋生，就可能出現切削液異味、液體品質下降及使用週期縮短等問題。 這次原傳實業前往北部鋁加工廠進行現場實...
CNC切削液污染物有哪些？浮油、底泥、金屬細粉、切屑與細菌一次搞懂｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC加工過程中，切削液會持續循環於機台、水箱、幫浦與加工區域之間。因此，切削液長時間使用後，污染物並不只有「切屑」這麼簡單。實際加工現場可能同時存在： *大型金屬切屑*細小金屬切屑*金屬細粉*水箱底泥*浮油*油泥*細菌與微生物...
切削液超精密過濾機CEF-01(濾芯可清洗重複使用)
規格參數機種CEF-01（濾芯可清洗重複使用）體積尺寸W720xD500xH800使用動力氣動淨重70Kg最大處理流量10~180L/min使用空壓壓力0.2MPa-0.8MPa最大耗氣量600L/min過濾精度50um~0.1umCNC切削液超精密過濾機CEF-01｜0.1μm高精度過...
關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善設備製造商
關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善專家 原傳實業成立於2017年（民國106年），但團隊在工具機與加工產業累積的技術經驗，可追溯至公司成立之前。 原傳團隊源自日本工具機維修團隊，長期投入工具機維修、設備保養與加工現場服務，在加工產業已累積數十年的實務經驗。&...
原傳優勢
原傳專利技術｜從污染源到加工環境的完整管理 原傳實業從CNC加工現場的實際需求出發，針對底屑、浮油、細粉、微生物、油霧粉塵及壓縮空氣水分等不同污染來源，開發對應的設備與專利技術。透過： 底屑清除→油水分離→抑菌除臭→精密過濾→循環淨化→油霧粉塵收集→壓縮空氣乾燥&nb...
CNC切削液從使用到排放如何管理？日常保養、循環淨化、回收再利用到廢液處理完整流程
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊一桶切削液，從進入CNC水箱到最後排放，中間發生了什麼？ 許多加工廠談到「切削液管理」，首先想到的是： 切削液發臭，就處理異味。水箱底泥太多，就清洗水箱。浮油太多，就安裝油水分離設備。切削液太髒，就更換新液。準備排放，...
CNC精密型切削液循環淨化機｜CSC-01｜免插電精密過濾系統
規格參數機種免插電CNC精密型切削液循環淨化機CSC-01 體積尺寸W570xD560xH950過濾桶容積8L本體淨重60Kg最大處理流量100L/min空壓壓力0.5MPa最大耗氣量0.4m3/min最高過濾精度0.1umCNC精密型切削液循環淨化機｜打造更潔淨、...
CNC水箱金屬細粉會造成什麼問題？切削液污染、刀具磨耗與精密過濾解析｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC水箱金屬細粉會造成什麼問題？ CNC加工過程中，最容易被看見的污染物通常是較大的金屬切屑。但真正容易被忽略的，反而是持續混在切削液中的金屬細粉與微細固體污染物。 這些細粉可能來自車削、銑削、研磨及其他加工製程。較...
加工廢水送驗不合格怎麼辦？SS、COD、BOD、pH異常原因與改善方向｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊加工廢水送驗不合格，第一步不是急著增加過濾設備 加工廠在進行廢水或放流水檢測時，常會看到幾個重要數值：SS、COD、BOD、pH。 當其中一項數值異常時，很多人的第一個反應是：「是不是過濾得不夠乾淨？」 但實...
傳統銑床工作台切屑清除實測｜乾式鐵屑、鋁屑不用再只靠人工清理
傳統銑床加工後，工作台上的切屑怎麼清？ 許多加工廠在處理切屑時，首先想到的是水箱底屑、底泥或切削液中的浮屑，但實際加工現場還有另一個經常被忽略的區域——「銑床工作台」。 傳統銑床加工過程中產生的鐵屑、鋁屑與細小加工碎屑，容易散落於工作台、T型槽及設備角落。 ...
吸屑機一定要水箱有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析｜CNC水箱底泥、殘油清除與切削液管理指南
吸屑機一定要有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析 作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊 本文依據原傳實業多年CNC加工現場服務經驗、設備研發成果及實際應用案例整理，說明CNC吸屑機、專利乾吸技術、水箱清潔及切削液管理原理。不同品牌設備的結構設計及適用條...
CNC切削液第三方檢測指南｜pH值、總菌落數（CFU）與檢測報告解析｜原傳實業
CNC切削液第三方檢測指南｜pH值、總菌落數（CFU）與檢測報告解析 作者原傳實業技術編輯部 技術審閱原傳實業工程團隊 本文內容依據CNC切削液管理實務經驗、第三方檢測資料及現場應用案例整理，提供加工廠作為技術參考。由於不同加工條件、切削液配方及管理方式皆可...
廢切削液處理後可以到什麼程度？CNC切削液循環淨化實測｜原傳實業
廢切削液處理後，可以改善到什麼程度？ CNC加工現場使用後的切削液，經過淨化處理之後，究竟可以改善到什麼程度？ 很多人第一個觀察的是：「液體有沒有變透明？」 透明度確實是最容易直接看到的處理前後差異。但是，液體外觀看起來乾淨，只代表其中一部分的處理成果。&n...
北部加工廠實測｜CSC-01切削液循環淨化後送驗，第三方水質檢測結果符合本次適用放流水標準｜原傳實業
北部加工廠實測｜CSC-01切削液循環淨化後送驗，第三方水質檢測結果符合本次適用放流水標準 許多加工廠改善切削液品質後，通常以液體透明度、加工狀況或現場觀察作為判斷依據。 這次北部一家CNC加工廠則希望透過第三方水質檢測，以客觀數據了解切削液循環淨化後的實際成效。&n...
CNC水箱保養完整指南｜水箱底泥、浮油、細菌、切削液循環與日常保養一次搞懂
作者原傳實業技術編輯部 技術審閱原傳實業工程團隊 本文依據CNC加工現場常見問題、切削液循環管理經驗及實際應用案例整理，說明水箱保養的重要觀念與管理方式。由於不同加工材料、切削液配方、設備型式及生產條件皆可能影響實際結果，建議依現場工況建立適合的保養制度。 ...
CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
輕巧機身不佔空間規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切...
CNC切削液循環淨化後可以符合放流水標準嗎？完整解析水質檢測、SS、BOD、COD與切削液管理
前言 近年來，越來越多CNC加工廠開始重視切削液循環管理，不只是為了提升加工品質與延長刀具壽命，更希望降低廢液處理成本、提升資源利用效率，並符合企業永續經營與環境管理的需求。 然而，許多人仍存在一個共同疑問： 切削液經過循環淨化後，水質究竟可以改善到什麼程度...
乾濕濾多用型CNC吸屑機｜2吋大吸力泵浦｜DSC-032.0”18L
規格參數機種DSC-022.0進階款過濾桶容量20L/18L機械尺寸W1020xD470xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重76Kg使用泵浦2英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量920L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮...
切削液淨化方案
建立完整CNC切削液管理流程，才能真正降低加工成本 原傳實業深耕CNC切削液管理多年，持續透過加工現場實測與技術研發，協助各類加工廠建立完整的切削液循環管理流程。 不同於僅提供單一設備或單一功能，原傳可依加工設備、切削液種類、加工材質及污染程度，規劃適合的切削液再生方...
重型製造解決方案
重型製造解決方案｜CNC切削液淨化、油水分離、底泥清除與精密過濾提升設備穩定性，打造高效率切削液管理系統 重型製造產業包含大型機械設備、工程機械、能源設備、鋼構製造、船舶零組件及大型金屬加工等領域，設備通常長時間、高負載運轉，加工量大、切削液循環時間長，因此對切削液品質及設備穩...