北部加工廠實測|CSC-01切削液循環淨化後送驗,第三方水質檢測結果符合本次適用放流水標準|原傳實業

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北部加工廠實測|CSC-01 切削液循環淨化後送驗,第三方水質檢測結果符合本次適用放流水標準

 

許多加工廠改善切削液品質後,通常以液體透明度、加工狀況或現場觀察作為判斷依據。

 

這次北部一家 CNC 加工廠則希望透過第三方水質檢測,以客觀數據了解切削液循環淨化後的實際成效。

 

因此,在導入 CSC-01 切削液循環淨化機 後,客戶將處理後的水樣送交檢驗單位分析,檢測項目包括懸浮固體(SS)、酸鹼值(pH)、生化需氧量(BOD)及化學需氧量(COD)。

 

第三方檢測結果

 

本次送驗結果如下:

 

* SS7.9 mg/L

* pH7.1

* BOD13.1 mg/L

* COD76 mg/L

 

本次送驗樣品於上述檢測項目中,皆符合本次適用的放流水法規排放標準。

 

為什麼客戶選擇送驗?

 

客戶希望了解的不只是切削液外觀是否改善,而是希望透過檢測數據,確認循環淨化後的水質表現,並作為後續切削液管理的重要參考。

 

相較於僅依靠目視判斷,第三方檢測能提供更客觀的依據,協助企業持續追蹤切削液管理成果。

 

案例重點

 

本次案例顯示,持續進行切削液循環淨化,有助於控制液體中的懸浮污染物及其他污染來源,並提供客觀數據作為管理依據。

 

需要注意的是,本案例檢測結果僅代表本次送驗水樣,不同加工材質、切削液種類、污染程度、製程及管理方式,都可能影響最終檢測結果。

 

若有實際放流水管理需求,仍應依所在地主管機關規定及合格檢驗單位的檢測結果進行判定。

 

本案例改善重點

 

第三方水質檢測驗證

SSpHBODCOD 檢測分析

本次送驗結果符合本次適用放流水標準

建立切削液循環管理的重要參考案例

 

延伸閱讀

 

📖 CNC 切削液循環淨化後可以符合放流水標準嗎?完整解析水質檢測、SSBODCOD 與切削液管理

📖 CNC 切削液管理完整指南|建立完整循環管理流程

📖 如何降低 CNC 加工廠的廢液與廢油處理成本?

 

相關設備

 

* CSC-01 切削液循環淨化機

* CEF 系列切削液精密過濾機

* DSC 系列乾濕濾多用型吸屑機

* OSS 系列殺菌型油水分離機