日本合作廠商實際回饋
近期日本合作廠商於設備測試後表示：
OSS-02 的分離效果優於其他採用微氣泡技術設備，使用液恢復接近新品透明狀態。
這項回饋再次驗證切削液管理並非單純去除浮油，而是必須同時控制污染源、循環淨化及液體品質。
為什麼切削液容易混濁？
造成加工液品質下降的主要原因包括：
* 浮油長期堆積
* 金屬細粉累積
* 細菌繁殖
* 循環過濾不足
* 水箱污染物沉積
當污染持續累積時，即使補充新液，也無法改善整體品質。
OSS-02油水分離機改善重點
高效率油水分離
快速分離浮油，降低污染來源。
循環淨化系統
持續改善切削液品質。
微氣泡臭氧殺菌技術
抑制細菌繁殖與異味產生。
延長切削液壽命
降低新液採購頻率。
降低廢液處理成本
提升整體加工液管理效益。
常見問題（FAQ）
Q1：為什麼切削液會從乳白色逐漸變成混濁或深色？
切削液混濁通常與浮油、金屬細粉、細菌繁殖及水箱底部污染物累積有關。若未持續循環過濾與控制污染源，即使補充新液，也可能很快再次混濁。
Q2：油水分離機只能去除浮油嗎？
不是。良好的切削液管理除了油水分離外，還需要配合循環淨化、細菌控制及污染源管理，才能維持切削液品質並延長使用壽命。