【北部陶瓷加工廠實測｜陶瓷粉末太細怎麼過濾？原傳乾濕濾多用型底屑機一次解決底泥、堵塞與切削液發臭問題】
陶瓷加工產業長期面臨「粉末過細難過濾」的問題。
尤其在 CNC 陶瓷研磨與精密加工過程中，大量微細陶瓷粉末會快速沉積於切削液水箱底部，不僅造成切削液污染，更容易導致馬達堵塞、過濾設備失效，甚至影響加工精度與刀具壽命。
本次北部陶瓷加工廠現場共有 10 多台加工設備，原先搭配多台離心式過濾設備，但仍無法有效處理超細陶瓷粉末，長期累積後產生以下問題：
❌ 陶瓷粉末沉積水箱底部難以清除
❌ 切削液快速變質、發臭
❌ 馬達與泵浦頻繁堵塞
❌ 加工品質不穩定
❌ 人工清槽耗時費力
經聯絡原傳工程人員前往現場實測後，導入【原傳乾濕濾多用型底屑機】，成功改善長期困擾。
【原傳乾濕濾多用型底屑機】具備三大核心優勢：
✔ 專利乾吸技術
可直接吸除水箱底部超過 10 公分厚的陶瓷細粉與底泥，大幅降低人工清理時間。
✔ 切削液循環過濾功能
持續過濾切削液中的微細粉末與加工雜質，維持切削液潔淨度。
✔ 保護設備與提升加工穩定性
有效降低馬達堵塞與泵浦故障機率，同時延長切削液使用壽命，維持加工品質穩定。
客戶現場實測效果滿意，最終直接購買 2 台設備分區使用，大幅降低後續維護成本與停機風險。
對於陶瓷加工、研磨加工、精密 CNC 加工產業而言，若長期受到陶瓷粉末沉積、切削液發臭、水箱難清理等問題困擾，原傳乾濕濾多用型底屑機能提供更有效率的解決方案。
📍深入了解原傳乾濕濾多用型底屑機
官方網站：https://tme-cnc.com/
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【常見問題 FAQ】
Q1：陶瓷加工為什麼容易產生切削液發臭問題？
因為陶瓷加工會產生大量超細粉末，長期沉積於水箱底部後，容易形成細菌滋生環境，導致切削液快速腐敗、發臭與變質。
Q2：傳統離心式過濾機為什麼無法有效處理陶瓷細粉？
陶瓷粉末粒徑非常細小，部分粉末容易直接穿過傳統過濾系統，長時間累積後仍會沉積於水箱底部，造成污染與設備堵塞。
Q3：原傳乾濕濾多用型底屑機能處理超細陶瓷粉嗎？
可以。原傳乾濕濾多用型底屑機具備專利乾吸技術，可有效吸除水箱底部大量細粉、底泥與加工殘渣，同時搭配循環過濾功能，持續維持切削液潔淨。
Q4：水箱底屑不清理會造成哪些問題？
若長期未清理，容易造成：
✔ 切削液發臭
✔ 馬達與泵浦堵塞
✔ 刀具壽命下降
✔ 加工品質不穩定
✔ 增加停機與維修成本
Q5：原傳設備適合哪些加工產業使用？
適用於：
✔ 陶瓷加工
✔ CNC 加工
✔ 鋁加工
✔ 研磨加工
✔ 精密零件加工
✔ 容易產生細粉與底泥的加工環境
Q6：原傳是否提供現場實測服務？
原傳提供全省現場實測服務，可依不同加工環境與切削液狀況，協助評估最適合的過濾與清槽方案。