【北部半導體零組件加工實測｜精密陶瓷水箱粉末、浮油與細菌問題改善】
一家位於北部的專業半導體與高科技零組件製造商，主要從事半導體、光電、太陽能、機械耗材及精密陶瓷等零件加工。
在精密陶瓷加工過程中，客戶長期面臨水箱污染問題。
加工產生的陶瓷粉逐漸進入切削液循環系統，並在水箱內大量累積；另一方面，切削液表面也出現類似「豆腐皮」的漂浮物，同時伴隨水箱細菌滋生問題。
面對不同類型的污染，原傳實業實際前往現場進行設備測試。
【水箱陶瓷粉與沉積污染】
首先使用乾濕濾多用型吸屑機，針對水箱內累積的陶瓷粉及沉積污染物進行清除，並透過過濾協助降低污染物持續累積。
【切削液浮油與細菌問題】
針對切削液液面漂浮物及浮油問題，則使用殺菌+除臭型油水分離機進行油水分離，並搭配殺菌、除臭功能協助進行液槽管理。
這次現場實測顯示，精密陶瓷加工的切削液污染可能同時包含不同型態的污染來源。
陶瓷粉屬於固體污染物，浮油則屬於另一類污染來源；當水箱環境又存在細菌滋生問題時，單一處理方式未必能涵蓋全部需求。
因此，原傳實業依照實際污染狀況，分別以乾濕濾多用型吸屑機及殺菌除臭型油水分離機進行處理。
這種「先辨識污染來源，再選擇設備」的方式，可作為半導體零組件、精密陶瓷及其他高精度加工現場進行切削液管理時的參考。
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