CNC吸屑機選購指南｜底屑收集機、底泥清除機與切削液過濾機推薦比較
在 CNC 加工現場中，許多工廠長期面臨水箱底泥堆積、金屬切屑沉積、切削液發臭、細菌滋生及設備故障率增加等問題。
然而，許多業者在選購 CNC吸屑機、底屑收集機、底泥清除機或切削液過濾機時，往往只比較價格，忽略了機台數量、加工量、切屑種類及是否需要乾吸功能等重要條件。
選擇適合的 CNC 吸屑過濾設備，不僅能有效清除水箱底泥與金屬細粉，更能延長切削液壽命、降低廢液處理成本、提升加工品質與設備穩定性。
本文將帶您快速了解如何選擇最適合的 CNC 吸屑機。
CNC吸屑機選購比較表
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機型 |
適用機台數 |
適合加工環境 |
推薦對象 |
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SL-02 1.0” 8L |
1-3台 |
一般切屑清除、底泥收集 |
小型加工廠、機台數少、空間有限、加工量不大 |
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SL-02 1.0” 18L |
1-3台 |
長時間循環過濾
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不想頻繁清理過濾桶、需持續過濾切削液的工廠 |
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SC-02 1.5” 8L |
3-20台 |
中小型加工廠
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適合鎢鋼、鑄鐵等較重切屑收集 |
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SC-02 1.5” 18L |
3-20台 |
加工量較大
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適合鋁屑、不鏽鋼屑等較大量切屑收集與循環過濾 |
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SC-02 2.0” 18L |
20台以上 |
大量切屑清理
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中大型加工廠、中央處理槽、高加工量環境 |
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DSL-03 1.0” 8L |
1-3台 |
需要乾吸功能，清除底泥與切削液過濾 |
可同步清除水箱底泥與地面切屑、切削液循環過濾 |
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DSL-03 1.0” 18L |
1-3台 |
需要乾吸功能＋長時間過濾 |
兼顧切削液過濾與現場清潔需求 |
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DSC-03 1.5” 8L |
3-20台 |
乾吸＋底泥清除
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適合年底機台保養、水箱大掃除 |
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DSC-03 1.5” 18L |
3-20台 |
細粉與底泥處理
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適合陶瓷粉、石英粉、石墨粉、玻璃纖維等細粉過濾 |
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DSC-03 2.0” 18L |
20台以上 |
大型工廠清掃
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中央處理槽、整廠水箱管理與快速清槽 |
如何選擇適合的 CNC吸屑機？
1. 機台數量少於3台
建議機型：
✅ SL-02 系列
✅ DSL-03 系列
適合小型加工廠、工具機數量較少、水箱容量較小及切屑量較低的加工環境。
可有效完成日常底屑清除、切削液過濾與設備保養工作。
2. 機台數量3～20台
建議機型：
✅ SC-02 系列
✅ DSC-03 系列
適用於大部分 CNC車床、CNC銑床、研磨機及綜合加工機。
除了底屑收集外，亦能長時間進行切削液循環過濾，有效維持水箱潔淨度與加工穩定性。
3. 加工量大或中央處理槽系統
建議機型：
✅ SC-02 2.0” 18L
✅ DSC-03 2.0” 18L
大口徑高流量設計，可快速清除大量鐵屑、鋁屑、銅屑、油泥與底泥。
特別適合大型加工廠、中央處理槽及高產能加工環境。
4. 需要乾吸功能
建議機型：
✅ DSL-03 系列
✅ DSC-03 系列
搭載原傳實業專利乾吸技術，可直接吸除：
• 水箱殘留切削液
• 底泥與油泥
• 金屬細粉
• 地面積液
• 清槽後殘水
有效縮短水箱清潔時間並降低人工成本。
原傳吸屑機四大核心技術
1. 底屑收集技術
快速收集：
• 鐵屑
• 鋁屑
• 銅屑
• 不鏽鋼屑
• 研磨粉
• 油泥
降低污染物於水箱內長期累積。
2. 最高1μm精密循環過濾技術
可持續過濾：
• 金屬細粉
• 加工粉末
• 懸浮雜質
• 水面浮屑
提升切削液潔淨度與加工穩定性。
3. 專利乾吸技術
可將一般吸屑機無法徹底清除的：
• 底泥
• 油泥
• 殘液
• 金屬細粉
直接吸除。
特別適合 CNC 水箱大掃除、停機保養及換液作業。
4. 切屑強制乾燥技術
吸屑完成後同步進行乾燥處理。
主要優勢：
✔ 降低切削液流失
✔ 提高切屑回收價值
✔ 減少廢液產生
✔ 降低後續處理成本
✔ 提升資源回收效益
CNC吸屑機可以解決哪些問題？
導入專業底屑收集機與切削液過濾設備後，可有效改善：
✔ CNC水箱底泥堆積
✔ 切削液發臭變質
✔ 金屬細粉循環污染
✔ 細菌滋生問題
✔ 刀具壽命下降
✔ 幫浦磨損堵塞
✔ 冷卻管路阻塞
✔ 加工品質不穩定
✔ 水箱清理耗時
✔ 廢液處理成本過高
✔ 設備維護成本增加
FAQ 常見問題
Q1：CNC吸屑機與一般工業吸塵器有什麼不同？
原傳 CNC吸屑機專為切削液、水箱底泥及金屬切屑設計，可同時進行底屑收集、切削液過濾與乾吸作業。
一般工業吸塵器無法長時間處理大量切削液，也不具備精密循環過濾能力。
Q2：哪一款吸屑機適合陶瓷粉、石英粉或石墨粉？
建議選擇：
DSC-03 1.5” 18L
DSC-03 2.0” 18L
搭配最高 1μm 精密過濾能力，可有效過濾陶瓷粉、石英粉、石墨粉、玻璃纖維粉及各類細微加工粉末。
Q3：CNC水箱多久需要清理一次？
一般建議每月檢查一次底泥累積狀況。
若加工量大或細粉較多，建議每週進行底屑清除與切削液循環過濾，以維持最佳加工品質。
Q4：CNC吸屑機可以延長切削液壽命嗎？
可以。
定期清除底泥、油泥、金屬細粉與污染源後，可降低細菌滋生速度並減少切削液劣化。
許多加工廠導入吸屑過濾設備後，皆能有效延長切削液使用週期並降低換液頻率。
Q5：DSC系列與SC系列最大的差異是什麼？
SC系列主要提供底屑收集與精密循環過濾功能。
DSC系列則額外搭載原傳專利乾吸技術與切屑強制乾燥技術，可直接吸除底泥、油泥及殘液，更適合深度清槽與設備保養需求。
結論｜如何選擇適合的 CNC吸屑機？
若機台數較少，可選擇 SL系列或 DSL系列。
若加工量較大，建議選擇 SC系列或 DSC系列。
若需要深度清槽、底泥清除、乾吸殘液及高效率切削液過濾，則建議選擇搭載原傳專利乾吸技術的 DSC系列。
選擇適合的 CNC吸屑機、底屑收集機及切削液過濾機，不僅能提升加工品質與設備穩定性，更能延長切削液壽命、降低換液頻率與廢液處理成本，為企業創造長期效益。
原傳實業專注於 CNC吸屑機、底屑收集機、底泥清除機、切削液過濾機及切削液管理設備研發製造，協助加工廠打造更高效率、更低成本的生產環境。