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CNC切削液油水分離機｜高流量多機循環型｜OSS-02
規格參數機種油水分離機OSS-02(高流量多機循環款)體積尺寸W470xD300xH730使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重31Kg最大處理流量1200L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧殺菌除臭功能有專利技術與產品優點CNC切削液發臭怎...
CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切削液發臭、浮油與...
CNC切削液循環維護機｜CSC-01｜免插電精密過濾系統
規格參數機種免插電CNC切削液循環維護機CSC-1 體積尺寸W570xD560xH950過濾桶容積8L本體淨重60Kg最大處理流量35GPM/min空壓壓力0.5MPa最大耗氣量0.4m3/min最高過濾精度0.1umCNC切削液循環維護機｜打造更潔淨、更穩定的切削...
中部加工廠實測｜完整切削液管理如何降低廢油回收成本並延長切削液使用壽命
每年花很多錢處理廢油，問題真的出在切削液嗎？ 許多CNC加工廠每年都會編列不少預算，用於廢油回收、廢液處理、更換切削液及清洗水箱。然而，即使投入了這些成本，仍然經常面臨： *切削液使用壽命偏短*廢油量持續增加*水箱污染反覆發生*換液頻率居高不下*維護成本逐年增加&nb...
切削液淨化方案
建立完整CNC切削液管理流程，才能真正降低加工成本 原傳實業深耕CNC切削液管理多年，持續透過加工現場實測與技術研發，協助各類加工廠建立完整的切削液循環管理流程。 不同於僅提供單一設備或單一功能，原傳可依加工設備、切削液種類、加工材質及污染程度，規劃適合的切削液再生方...
乾濕濾多用型CNC吸屑機｜1微米精密過濾｜DSC-031.0”8L
規格參數機種DSC-038L過濾桶容量8L/18L機械尺寸W435xD350xH900使用動力氣動PNEUMATIC淨重50Kg使用泵浦1英吋標準吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量400L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過濾。在CNC加工現...
乾濕濾多用型CNC吸屑機｜2吋大吸力泵浦｜DSC-032.0”18L
規格參數機種DSC-022.0進階款過濾桶容量20L/18L機械尺寸W1020xD470xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重76Kg使用泵浦2英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量920L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮...
CNC吸屑機和油水分離機差在哪裡？加工廠該如何選擇？
CNC吸屑機和油水分離機差在哪裡？加工廠該如何選擇？ 許多CNC加工廠在規劃切削液管理時，都曾遇過相同問題：「到底應該先買吸屑機，還是先買油水分離機？」 雖然兩種設備都與切削液管理有關，但實際處理的問題完全不同。若選錯設備，往往無法真正解決切削液污染問題。 ...
交通設備與汽機車產業解決方案
近年來，隨著電動車、自行車及智慧交通設備快速發展，加上節能減碳、ESG永續製造及智慧工廠趨勢持續推動，交通設備與汽機車產業對加工品質、生產效率及設備穩定性的要求也日益提高。無論是汽車零件、機車零件、自行車零組件、電動車零件或各類交通設備製造，大多仰賴CNC車床、加工中心、研磨機及其他精密...
工業設備製造管理方案
工業設備製造產業切削液管理與空氣品質改善方案 工業設備製造產業涵蓋CNC加工、工具機製造、自動化設備、精密零件及各類機械組裝製程。生產過程中會持續產生金屬細粉、浮油、油霧及粉塵，若未妥善管理，不僅容易造成切削液污染，也會影響加工品質、設備壽命及工作環境。 原傳實業專注...
CNC高精密製造解決方案
CNC高精密製造解決方案｜底泥清除、切削液精密過濾、油水分離與殺菌除臭高精密製造如何提升加工品質？切削液管理才是關鍵 在高精密製造產業中，加工精度、尺寸穩定性與產品良率，是企業競爭力的重要指標。無論是CNC加工中心、精密車床、銑床、研磨加工、放電加工（EDM）、陶瓷加工、鎢鋼加...
輕型工業製造解決方案
輕型工業製造對切削液管理與加工環境的需求 輕型工業製造涵蓋五金零件加工、精密零件製造、電子零組件、自行車零件、工具製造、醫療器材零件及各類中小型CNC加工產業。此類產業產品更新速度快、加工精度要求高，除了重視生產效率，更需要穩定的加工品質與完善的設備管理。 在加工過程...
CNC切削液多久更換一次？判斷標準、影響因素與延長使用壽命的方法
CNC切削液多久更換一次？ 許多CNC加工廠經常詢問： *CNC切削液多久更換一次？*切削液一年要換幾次？*切削液一直補充，還需要全部更換嗎？ 事實上，切削液並沒有固定的更換週期。 有些工廠每一至二個月就必須全部更換一次，而有些工廠透過完善的切削液...
CNC油水分離機推薦｜如何選擇適合加工廠的油水分離設備？完整選購指南（2026最新版）
您的CNC加工機是否也有這些問題？許多CNC加工廠在日常生產中，都曾遇過切削液品質快速惡化的情況，例如： ❌水箱表面漂浮大量滑道油❌切削液散發異味，甚至腐敗發臭❌水箱內細菌快速繁殖❌切削液更換週期越來越短❌刀具磨耗增加、加工品質不穩定❌廢油與廢液處理成本逐年提高 不少...
CNC水箱底泥如何清除？形成原因、影響與改善方法完整解析
CNC水箱底泥越積越厚怎麼辦？ 許多CNC加工廠都曾遇過相同困擾： *水箱底部堆積大量鐵屑、鋁屑及細粉*切削液逐漸變黑、變臭*水箱清洗越來越困難*切削液更換頻率增加*加工品質逐漸下降*廢液處理成本持續提高 不少人認為只要定期更換切削液即可改善，但若水箱底部長...
如何降低廢油回收成本？CNC切削液管理與ESG綠色製造完整解決方案
為什麼廢油回收價格越來越差？ 許多加工廠在處理廢油時發現： *廢油含水率過高*回收價格持續下降*切削液更換頻率增加*廢液處理費用逐年提高 問題往往不是廢油本身，而是切削液管理失控。 當水箱底部累積大量底泥、金屬細粉與細菌時，即使安裝傳統油水分離設備...
我們的使命
以環保為基礎努力開發技術先進&經濟高效的解決方案創造環境友善的工作場所我們的產品不僅能有效分離滑道油、異物油等污染物，更能進一步降低切削液變質時產生的惡臭。此外，我們的產品能減少油霧與液體飛濺，避免工件和機械被油污覆蓋，並防止工人皮膚因接觸油污而產生刺激或過敏反應。更重要的是，我們的產品...
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較 在CNC加工現場中，切削液發臭、浮油堆積、細菌滋生、乳化變質及廢液處理成本增加，是許多加工廠長期面臨的管理問題。 許多業者以為只要將浮油撈除即可解決問題，但實際上切削液劣化往往與細菌繁...
如何降低切削液成本？北部加工廠實測延長切削液壽命、減少新油添購及廢油回收費用
本次北部加工廠實測案例中，客戶原本每隔一段時間就必須補充或更換切削液，長期下來形成龐大營運成本。 原傳殺菌除臭多用型油水分離機透過： 1.浮油分離2.臭氧殺菌3.異味抑制4.雜質過濾5.切削液循環淨化 有效延長切削液使用壽命。 現場導入後可明顯改善...
CNC切削液發臭原因解析｜浮油堆積、乳化變質與細菌污染改善案例
在CNC加工現場中，切削液管理一直是影響加工品質與生產成本的重要因素。許多加工廠長期受到切削液發臭、浮油堆積、乳化變質、細菌滋生以及廢液處理成本增加等問題困擾。尤其當機台長時間停機或切削液循環不佳時，水箱內部容易形成缺氧環境，使細菌快速繁殖，進一步造成切削液劣化、異味產生及加工穩定度下降...