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CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切削液發臭、浮油與...
CNC切削液管理完整指南｜建立完整循環管理流程，降低加工成本並提升加工品質
完整切削液管理的重要性：建立穩定加工品質的第一步 切削液管理，不只是維護工作，更是影響加工品質與生產效率的重要關鍵 在CNC加工製程中，切削液肩負冷卻、潤滑、防鏽、排屑及保護刀具等多項功能，是維持加工穩定的重要介質。無論是車床、銑床、研磨機、綜合加工機或中央供液系統，...
切削液淨化方案
建立完整CNC切削液管理流程，才能真正降低加工成本 原傳實業深耕CNC切削液管理多年，持續透過加工現場實測與技術研發，協助各類加工廠建立完整的切削液循環管理流程。 不同於僅提供單一設備或單一功能，原傳可依加工設備、切削液種類、加工材質及污染程度，規劃適合的切削液再生方...
CNC切削液殺菌除臭機｜臭氧殺菌、改善切削液發臭｜DS-01固定式
規格參數機種微奈米氣泡臭氧殺菌機DS-01（固定式）體積尺寸W300xD200xH200使用動力220V/110V本體淨重2Kg最大處理流量依客戶循環泵浦配置使用空壓壓力無(NO)殺菌功能微奈米氣泡臭氧除臭功能✔DS-01固定式CNC切削液殺菌除臭機採用原傳實業專利微奈米氣泡臭氧殺菌技術...
航空航太製造解決方案
航空航太加工為何需要完善的切削液管理？ 航空航太製造產業廣泛應用於飛機結構件、發動機零件、航太扣件及各類高精密機械零組件，加工材料多為鈦合金、高溫合金、鎳基合金及高強度不鏽鋼。這些材料加工難度高，不僅容易產生大量微細金屬粉末，也對刀具磨耗、切削液品質及加工穩定性提出更高要求。&...
工具及五金製造解決方案
工具及五金製造解決方案｜提升加工品質、降低設備維護成本的CNC切削液管理方案 工具及五金製造產業對底屑收集、切削液精密過濾、油水分離及油霧粉塵控制具有高度需求 臺灣素有「手工具王國」美譽，扳手、套筒、起子、鉗類、氣動工具及各式五金零件長期外銷全球，在品質、耐用度與製造...
CNC吸屑機完整指南｜吸屑機推薦、底泥清除、切削液過濾與選購教學
前言 在CNC加工現場，許多人將加工品質不穩、刀具壽命縮短、切削液快速變質或水箱異味，歸因於切削液品質不佳。然而，原傳實業多年深入全台各地CNC加工廠實際檢測與現場服務後發現，真正影響切削液壽命與加工穩定性的關鍵，往往不是切削液本身，而是水箱底部長期累積的底泥、金屬細粉、浮屑及...
切削液發臭怎麼辦？解析臭味原因與改善方法｜北部銑床加工廠實測分享
切削液發臭一定要換嗎？真正影響切削液壽命的原因解析 不少CNC加工廠發現切削液開始出現異味後，第一個反應就是全面更換切削液。 然而，真正讓切削液快速變質的原因，通常不是使用時間，而是浮油覆蓋、細菌滋生、底泥累積及金屬細粉持續污染。 當污染源沒有被有效控制，即...
工業設備製造管理方案
工業設備製造產業切削液管理與空氣品質改善方案 工業設備製造產業涵蓋CNC加工、工具機製造、自動化設備、精密零件及各類機械組裝製程。生產過程中會持續產生金屬細粉、浮油、油霧及粉塵，若未妥善管理，不僅容易造成切削液污染，也會影響加工品質、設備壽命及工作環境。 原傳實業專注...
輕型工業製造解決方案
輕型工業製造對切削液管理與加工環境的需求 輕型工業製造涵蓋五金零件加工、精密零件製造、電子零組件、自行車零件、工具製造、醫療器材零件及各類中小型CNC加工產業。此類產業產品更新速度快、加工精度要求高，除了重視生產效率，更需要穩定的加工品質與完善的設備管理。 在加工過程...
CNC切削液多久更換一次？判斷標準、影響因素與延長使用壽命的方法
CNC切削液多久更換一次？ 許多CNC加工廠經常詢問： *CNC切削液多久更換一次？*切削液一年要換幾次？*切削液一直補充，還需要全部更換嗎？ 事實上，切削液並沒有固定的更換週期。 有些工廠每一至二個月就必須全部更換一次，而有些工廠透過完善的切削液...
CNC油水分離機推薦｜如何選擇適合加工廠的油水分離設備？完整選購指南（2026最新版）
您的CNC加工機是否也有這些問題？許多CNC加工廠在日常生產中，都曾遇過切削液品質快速惡化的情況，例如： ❌水箱表面漂浮大量滑道油❌切削液散發異味，甚至腐敗發臭❌水箱內細菌快速繁殖❌切削液更換週期越來越短❌刀具磨耗增加、加工品質不穩定❌廢油與廢液處理成本逐年提高 不少...
如何降低廢油回收成本？CNC切削液管理與ESG綠色製造完整解決方案
為什麼廢油回收價格越來越差？ 許多加工廠在處理廢油時發現： *廢油含水率過高*回收價格持續下降*切削液更換頻率增加*廢液處理費用逐年提高 問題往往不是廢油本身，而是切削液管理失控。 當水箱底部累積大量底泥、金屬細粉與細菌時，即使安裝傳統油水分離設備...
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較 在CNC加工現場中，切削液發臭、浮油堆積、細菌滋生、乳化變質及廢液處理成本增加，是許多加工廠長期面臨的管理問題。 許多業者以為只要將浮油撈除即可解決問題，但實際上切削液劣化往往與細菌繁...
CNC切削液發臭原因解析｜浮油堆積、乳化變質與細菌污染改善案例
在CNC加工現場中，切削液管理一直是影響加工品質與生產成本的重要因素。許多加工廠長期受到切削液發臭、浮油堆積、乳化變質、細菌滋生以及廢液處理成本增加等問題困擾。尤其當機台長時間停機或切削液循環不佳時，水箱內部容易形成缺氧環境，使細菌快速繁殖，進一步造成切削液劣化、異味產生及加工穩定度下降...
加工廠切削液優化方案/油水分離機日本FANUC實測推薦/原傳專利殺菌技術效果解析
#日本FANUC本社實測#原傳OSS系列殺菌型油水分離機獲高度評價近期收到日本經銷夥伴回覆原傳OSS系列殺菌型油水分離機已於日本FANUC本社工廠進行實際測試實測結果顯示：有效分離切削液表面浮油切削液內細菌經培養檢驗後明顯降低切削液異味顯著改善整體加工環境品質提升測試單位對於設備表現給予...
CNC切削液發臭怎麼辦？異味原因解析｜細菌滋生＋浮油完整解決方案（原傳油水分離機實測）
切削液發臭真正原因與解決方案一次說清楚您是否也遇過這些問題切削液使用沒多久就開始發臭浮油越積越多，水質越來越混濁加藥、換液後效果短暫，問題反覆發生關鍵不是「味道」，而是「細菌失控」在CNC加工過程中，滑道油持續混入切削液形成油水交界層→成為細菌大量繁殖溫床最終產生腐敗氣味、乳化變質、加工...
[加工廠實測]切削液發臭.底泥堆積怎麼辦?原傳乾溼濾多用型吸屑機實戰解決
#北部加工廠實測客戶反映：廠內加工機水箱內堆積大量切屑,長時間未清理，導致切削液乳化、變質、發臭致電原傳，希望能改善此問題實測#原傳乾濕濾多用型吸屑機無耗材不堵塞真正能處理底泥的工業級設備可同時對應油性／水性切削液，從鋁粉、陶瓷粉到油泥、鑄鐵粉都能一機搞定運用多項專利：特殊脫水乾燥技術：...
切削液臭味解決了!原傳OSS油水分離機實測:殺菌+除臭/延長切削液使用壽命
切削液三不五時就臭味滿廠，還得花錢回收廢油，真的頭痛北部加工廠實測#原傳OSS油水分離機高效油水分離切削液殺菌＋除臭有效延長切削液壽命徹底解決切削液惡臭與腐敗問題短時間測試，客戶原本對殺菌功能仍抱持懷疑，導入設備，經過一個月實際運轉後發現：切削液明顯變乾淨再也聞不到臭味加工穩定、環境清爽...
原傳乾溼濾多用型吸屑機.底屑機/CNC切削液過濾與水箱清裡的永續節能解決方案
在加工業中，水箱清理與切削液浮屑過濾一直是讓人頭痛的課題，不僅耗時、費力，還容易造成資源浪費與環境負擔#原傳乾濕濾多用型底屑機以專利創新技術徹底改變傳統作業模式，帶來一機多用的智慧化解決方案：乾吸＋濕吸雙功能→打破傳統吸屑機使用限制，操作更靈活精密切削液過濾→延長切削液壽命，降低廢油回收...