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關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善設備製造商
關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善專家 原傳實業成立於2017年（民國106年），但團隊在工具機與加工產業累積的技術經驗，可追溯至公司成立之前。 原傳團隊源自日本工具機維修團隊，長期投入工具機維修、設備保養與加工現場服務，在加工產業已累積數十年的實務經驗。&...
南部加工廠實測｜CNC廢切削液如何減量？油水分離＋殺菌除臭改善問題
南部加工廠實測｜CNC廢切削液如何減量？從油水分離到切削液再利用 CNC加工廠如果經常需要更換切削液，除了新液成本增加，也會同步產生更多廢切削液與回收處理負擔。 本次南部加工廠現場面臨的問題，就是廠內廢油桶持續增加，合法回收費用也越來越高。因此，本次實測的重點不是單純...
CNC油水分離機推薦｜如何選擇適合加工廠的油水分離設備？完整選購指南（2026最新版）
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊您的CNC加工機是否也有這些問題？許多CNC加工廠在日常生產中，都曾遇過切削液品質快速惡化的情況，例如： ❌水箱表面漂浮大量滑道油❌切削液散發異味，甚至腐敗發臭❌水箱內細菌快速繁殖❌切削液更換週期越來越短❌刀具磨耗增加、加工品質...
CNC加工廠如何建立資源循環？切削液循環管理、綠色製造與ESG完整解析｜原傳實業
CNC加工廠如何建立資源循環？從切削液循環管理打造綠色製造與永續經營作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊前言｜為什麼越來越多CNC加工廠開始重視資源循環？ 近年來，全球製造業持續朝向綠色製造、資源循環及永續經營發展。許多國際品牌、汽車產業、航太產業及精密製造業，除...
降低CNC廢液與廢油處理成本的關鍵｜切削液循環管理與污染源控制｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊前言｜廢液與廢油處理成本增加，真正的問題可能不是價格，而是管理方式 近年來，許多CNC加工廠都有相同的感受。 切削液採購成本逐年提高，廢液與廢油回收處理費用也持續增加，使整體加工成本不斷攀升。 不少工廠認為，...
CNC加工廠如何減碳？從切削液延長使用、廢液減量到製程資源管理｜原傳實業
CNC加工廠如何減碳？從切削液延長使用、廢液減量到製程資源管理作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊碳盤查、供應鏈減碳、ESG、資源循環與淨零轉型，正在逐步改變製造業的管理方式。對CNC加工廠而言，談到「減碳」，最容易想到的通常是： 降低設備用電、改善空壓系統、汰換...
吸屑機一定要水箱有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析｜CNC水箱底泥、殘油清除與切削液管理指南
吸屑機一定要有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析 作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊 本文依據原傳實業多年CNC加工現場服務經驗、設備研發成果及實際應用案例整理，說明CNC吸屑機、專利乾吸技術、水箱清潔及切削液管理原理。不同品牌設備的結構設計及適用條...
CNC切削液第三方檢測指南｜pH值、總菌落數（CFU）與檢測報告解析｜原傳實業
CNC切削液第三方檢測指南｜pH值、總菌落數（CFU）與檢測報告解析 作者原傳實業技術編輯部 技術審閱原傳實業工程團隊 本文內容依據CNC切削液管理實務經驗、第三方檢測資料及現場應用案例整理，提供加工廠作為技術參考。由於不同加工條件、切削液配方及管理方式皆可...
切削液乳化怎麼辦？鋁材加工浮油污染原因、發臭原因與油水分離改善完整解析｜原傳實業
許多鋁材加工廠都曾遇過相同問題：切削液明明才剛更換，卻很快又出現異味，甚至乳化、變質。 真正影響切削液壽命的原因，往往不是切削液本身，而是長時間累積於液面的浮油。當滑道油、潤滑油等外來油品持續混入切削液，若沒有及時分離，不僅容易造成切削液乳化，也可能促進細菌滋生，進一步影響加工...
CNC切削液油水分離機｜移動式殺菌除臭型｜OSS-02
輕巧機身不佔空間規格參數機種油水分離機OSS-02(高流量多機循環款)體積尺寸W470xD300xH730使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重31Kg最大處理流量1200L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧殺菌除臭功能有專利技術與產品優點C...
CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
輕巧機身不佔空間規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切...
北部加工廠切削液發臭改善案例｜殺菌除臭油水分離機有效抑制細菌、延長切削液壽命｜原傳實業
北部加工廠實測｜切削液發臭不只是浮油造成 許多CNC加工廠遇到切削液發臭時，第一個想到的是浮油過多，但實際上，即使浮油不明顯，切削液仍可能因細菌滋生、污染物累積及循環管理不足而產生異味。 本次北部加工廠便遇到相同問題。 現場反映切削液長期散發異味，不僅影響工...
鎂鋁合金切屑堵塞水箱濾網怎麼辦？北部加工廠實測乾濕濾多用型吸屑機改善切削液循環
北部XX鎂鋁合金加工廠長期受到相同問題困擾: 由於鎂鋁合金加工時產生的切屑重量輕，容易漂浮於切削液表面，經過長時間累積後，經常堵塞水箱濾網，使切削液循環不順，甚至造成切削液溢流至地面。 客戶表示，幾乎每天都必須停機清理水箱，否則濾網很快便被堵住，因此平時也不敢將切削液...
工具及五金製造解決方案
工具及五金製造解決方案｜提升加工品質、降低設備維護成本的CNC切削液管理方案 工具及五金製造產業對底屑收集、切削液精密過濾、油水分離及油霧粉塵控制具有高度需求 臺灣素有「手工具王國」美譽，扳手、套筒、起子、鉗類、氣動工具及各式五金零件長期外銷全球，在品質、耐用度與製造...
工業零部件製造解決方案
工業零部件製造解決方案｜切削液管理、油水分離、底泥過濾與殺菌除臭 提升零件加工品質，從切削液管理開始 工業零部件是各類機械設備的重要基礎，廣泛應用於工具機、汽機車零件、傳動元件、自動化設備、精密機械及各類金屬加工產業。隨著加工精度要求愈來愈高，切削液品質已成為影響產品...
交通設備與汽機車產業解決方案
近年來，隨著電動車、自行車及智慧交通設備快速發展，加上節能減碳、ESG永續製造及智慧工廠趨勢持續推動，交通設備與汽機車產業對加工品質、生產效率及設備穩定性的要求也日益提高。無論是汽車零件、機車零件、自行車零組件、電動車零件或各類交通設備製造，大多仰賴CNC車床、加工中心、研磨機及其他精密...
切削液為什麼會變臭？90%加工廠忽略的關鍵問題/原傳實測殺菌型油水分離機有效解決
為什麼切削液會產生惡臭在CNC加工過程中：機台滑道油會持續混入切削液浮油累積在水箱表面細菌開始在油水界面大量繁殖產生硫化物與腐敗氣味形成刺鼻惡臭若沒有有效淨化與殺菌處理，切削液很容易反覆變質中部加工廠實測#原傳殺菌除臭多用型油水分離機實測結果：臭味短時間內明顯改善切削液油水分離現場立即驗...
鋁材加工切削液發臭怎麼辦？油水分離＋殺菌完整解決方案/原傳實業
加工鋁材的加工現場，切削液長時間使用，最常見的問題就是浮油堆積、乳化發臭即使更換新切削液，只要油水分離效果不佳，浮油無法有效清除，反而因攪動加速乳化，導致水箱異味、空氣品質下降，影響操作人員健康與工作效率，也增加頻繁換液與清洗水箱的成本#原傳殺菌型油水分離機可快速分離浮油與水搭載原傳專利...
切削液發臭問題終於獲得根本解決/殺菌＋除臭+切削液淨化/原傳OSS殺菌型油水分離機
工廠臭味救星來啦#北部加工廠實測切削液發臭問題終於獲得根本解決#原傳OSS殺菌型油水分離機透過「殺菌＋除臭+切削液淨化」專利多重技術有效抑制細菌滋生，延緩液體劣化切削液壽命顯著延長油水分離效率高廢油回收量明顯下降，降低營運成本改善加工精度、延長機台壽命，全面提升生產效能原傳專為CNC加工...