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如何降低切削液成本？北部加工廠實測延長切削液壽命、減少新油添購及廢油回收費用
本次北部加工廠實測案例中，客戶原本每隔一段時間就必須補充或更換切削液，長期下來形成龐大營運成本。 原傳殺菌除臭多用型油水分離機透過： 1.浮油分離2.臭氧殺菌3.異味抑制4.雜質過濾5.切削液循環淨化 有效延長切削液使用壽命。 現場導入後可明顯改善...
乾/溼/過濾三用型底屑收集機/吸屑過濾機DSC-031.5″18L
規格參數機種DSC-031.5進階款過濾桶容量18L機械尺寸W900xD430xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重60Kg使用泵浦1.5英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量600L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮。DS...
CNC吸屑機推薦｜乾濕濾多用型吸屑機（底屑清理＋過濾＋乾燥一體機）/吸屑過濾機DSC-031.0″8L
規格參數機種DSC-038L過濾桶容量8L/18L機械尺寸W435xD350xH900使用動力氣動PNEUMATIC淨重50Kg使用泵浦1英吋標準吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量400L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過濾。在CNC加工現...
乾/濕/過濾三用型底屑收集機/吸屑過濾機DSC-031.0″18L
規格參數機種DSC-0318L過濾桶容量18L機械尺寸W435xD350xH900使用動力氣動PNEUMATIC淨重50Kg使用泵浦1英吋標準吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量400L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮。DSC-03第三代...
CNC切削液發臭原因解析｜浮油堆積、乳化變質與細菌污染改善案例
在CNC加工現場中，切削液管理一直是影響加工品質與生產成本的重要因素。許多加工廠長期受到切削液發臭、浮油堆積、乳化變質、細菌滋生以及廢液處理成本增加等問題困擾。尤其當機台長時間停機或切削液循環不佳時，水箱內部容易形成缺氧環境，使細菌快速繁殖，進一步造成切削液劣化、異味產生及加工穩定度下降...
油水分離機OSS-01(快速殺菌款)
規格參數機種油水分離機OSS-01(快速殺菌款)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切削液發臭、浮油與...
CNC切削液管理方案｜降低廢液處理成本與延長切削液壽命｜原傳油水分離機實測案例
CNC切削液管理如何降低廢液成本？台南加工廠實測案例分享近年來，許多CNC加工廠面臨共同問題： •廢液回收處理費用持續上升 •切削液更換頻率增加 •浮油污染造成加工液快速劣化 •水箱細菌滋生導致品質下降 •水槽污染累積造成額外維護成本許多...
切削液淨化方案
CNC切削液再生系統｜完整切削液淨化方案｜降低70%切削液與廢油處理成本在CNC加工產業中，切削液管理已不只是「換油」問題，而是直接影響：•加工品質穩定度•刀具壽命•廢油回收成本•工廠氣味與環境•切削液使用壽命•設備維護成本許多加工廠長期面臨： •切削液發臭、腐敗、細菌滋生&n...
CNC切削液如何延長壽命並降低成本？北部CNC加工廠實測OSS油水分離臭氧循環抑菌系統
切削液容易發臭、變質、產生浮油與細菌污染，是許多CNC加工廠長期面臨的問題。 北部CNC加工廠實測案例在北部CNC加工廠實測中，由導入原傳實業OSS油水分離臭氧循環抑菌系統後，改善效果如下：導入前： •切削液短時間內發臭 •浮油與雜質浮屑堆積嚴重 ...
油水分離機OSS-02(大流量款)
規格參數機種油水分離機OSS-02(大流量款)體積尺寸W470xD300xH730使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重31Kg最大處理流量1200L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧殺菌除臭功能有專利技術與產品優點CNC切削液發臭怎麼辦？油...
CNC切削液發臭怎麼辦？｜底屑清除・油水分離+殺菌除臭・精密過濾完整解決方案｜原傳實業
源自日本工具機維修團隊累積數十年維修經驗，深知客戶於加工中所遇到的各種問題「原傳公司」源自日本工具機維修團隊，累積數十年維修經驗，深知客戶於加工中所遇到的問題點，積極開發並處理客戶所遇到的問題，解決客戶的問題為公司堅持的首要目標。底屑(底泥)收集過濾專利技術，免電力，1μm精密過濾油霧粉...
CNC切削液發臭怎麼辦？中部加工廠實測｜油水分離＋殺菌.除臭,有效改善乳化臭味
許多CNC加工廠都遇過同樣問題：切削液使用一段時間後開始乳化、發臭，即使持續添加新油或更換切削液，問題仍然反覆發生。本次中部加工廠因切削液嚴重乳化與臭味問題，聯絡原傳工程人員前往現場測試。經實際測試發現，造成切削液變質的主要原因為：✔浮油長期堆積✔細菌大量滋生✔水箱污染源持續循環✔雜質與...
CNC切削液發臭怎麼辦？水箱底泥清除完整解法｜原傳吸屑機-空間狹小也能清潔水箱（實測案例）
CNC切削液發臭怎麼辦？關鍵原因在水箱底泥在CNC加工現場中，切削液發臭是許多工廠長期無法解決的問題。多數人會直覺認為是切削液品質不佳，但實際上，真正的關鍵在於——👉水箱底泥與污染物長期累積尤其當機台設置於靠牆或角落時，水箱難以拖出清洗，導致底泥、鋁屑與油污持續堆積，最終造成切削液變質與...
CNC切削液發臭怎麼辦？水箱底泥清不乾淨的真正原因與完整解決方案/原傳乾溼濾多用型底屑機.吸屑機
在CNC加工現場，許多廠商都遇過同樣的問題： •切削液使用一段時間後開始發臭 •水箱內累積大量底泥與鐵屑 •即使定期更換切削液，問題仍反覆發生👉多數人以為是「切削液品質問題」但實際上，真正的關鍵在於：水箱污染源長期累積為什麼CNC切削液會發臭？常見的三大根本...
油水分離機沒用？CNC切削液發臭原因解析｜細菌失控＋殺菌除臭解法（原傳實測）
CNC切削液發臭怎麼辦？為什麼油水分離機沒用？完整原因＋解決方案一次看懂#高雄加工廠實測——導入#原傳殺菌除臭多用型油水分離機後：切削液由混濁轉為清澈異味問題快速消失水箱不再反覆發臭為什麼切削液會發臭？在CNC加工過程中：滑道油混入切削液表面形成浮油層→阻隔氧氣細菌在油水界面大量繁殖產生...
CNC切削液回收再利用怎麼做？精密過濾＋殺菌淨化完整方案｜延長壽命＋降低70%成本（實測）
#原傳技術不斷創新切削液精密過濾再進化/北部加工廠實測對比切削液淨化前後差異一目了然變色、乳化、發臭、變質的切削液，經#原傳切削液回收淨化系統處理後：立即除菌、除臭、除色、大大延長切削液使用壽命不是單純過濾，而是「完整淨化」在現今加工環境中，你是否也面臨這些問題？切削液變質發臭細菌滋生影...
CNC切削液變髒怎麼辦？底泥＋細粉清除完整解決方案｜降低廢油回收成本70%（原傳實測）
加工廠老闆最近常講的：「切削油越來越貴，回收還要花錢…真的撐不住」直接問一句…您的水箱乾淨嗎大部分答案都是底泥一層細粉一直跑切削液越用越髒要如何改善台中加工廠直接用#原傳乾濕濾多用型底屑機效果很直接底泥抽掉細粉濾掉油變乾淨可以繼續用差別在哪不用一直換油廢油量變少（回收費直接降）加工穩定度...
CNC切削液回收再利用怎麼做？切削液成本高怎麼辦？｜油水分離＋殺菌延長壽命完整解決方案
當切削油與廢油回收價格不斷上漲真正能幫您「節流」的關鍵不是頻繁更換，而是…讓切削油有效循環再利用在CNC加工過程中：導軌油、機油持續混入切削液油水混合形成浮油層細菌快速滋生→切削液劣化、發臭最終導致：切削液壽命縮短加工品質下降廢液處理成本暴漲【解決方案#原傳殺菌除臭型油水分離機】高效分離...
原傳優勢
我們的專利技術底屑機在 CNC 加工過程中，常見問題包含：水箱底泥堆積、鐵屑殘留、管路堵塞及切削液污染，導致設備效率下降與維護成本增加。原傳專利底屑機專為 CNC 水箱清理與切削液過濾設計，搭載第二代高吸力耐顆粒泵浦，能有效處理細微底泥與金屬屑。業...
切削液成本為什麼一直上升？CNC水箱發臭原因解析＋原傳油水分離機殺菌技術完整解決方案
切削液成本失控近期許多加工廠都在反映切削液價格持續上漲廢油回收費用居高不下切削液發臭、變質問題反覆發生….您以為只是「耗材成本增加」【問題核心解析】在CNC加工過程中：導軌油、潤滑油持續混入切削液水面形成浮油層→阻隔氧氣成為細菌滋生溫床→導致發臭、變質即使換新切削液、持續加藥..都只是短...