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NC切削液殺菌除臭機｜臭氧殺菌、改善切削液發臭｜DS-02移動式
規格參數機種微型氣泡殺菌機DS-02(移動式)體積尺寸W300xD200xH200使用動力220V/110V本體淨重2Kg最大處理流量100L/min使用空壓壓力無(NO)殺菌功能微氣泡臭氧除臭功能V微型氣泡殺菌機DS-02（移動式）｜內建泵浦，多台CNC切削液殺菌管理方案 D...
CNC切削液管理完整指南｜建立完整循環管理流程，降低加工成本並提升加工品質
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊完整切削液管理的重要性：建立穩定加工品質的第一步 切削液管理，不只是維護工作，更是影響加工品質與生產效率的重要關鍵 在CNC加工製程中，切削液肩負冷卻、潤滑、防鏽、排屑及保護刀具等多項功能，是維持加工穩定的重要介質。無...
CNC水箱金屬細粉會造成什麼問題？切削液污染、刀具磨耗與精密過濾解析｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC水箱金屬細粉會造成什麼問題？ CNC加工過程中，最容易被看見的污染物通常是較大的金屬切屑。但真正容易被忽略的，反而是持續混在切削液中的金屬細粉與微細固體污染物。 這些細粉可能來自車削、銑削、研磨及其他加工製程。較...
CNC切削液濃度過高、過低會怎樣？折射計檢測與濃度管理完整解析｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC切削液濃度為什麼需要定期管理？ 水溶性切削液在CNC加工過程中，主要負責冷卻、潤滑、防鏽及協助加工。但切削液加入水箱後，濃度並不代表會一直維持不變。隨著加工持續進行，可能受到： *水分蒸發*切削液被工件與切屑帶走...
CNC加工後工件為什麼會生鏽？切削液濃度、pH、金屬細粉與污染原因解析
CNC加工完成後，為什麼工件還是會生鏽？ CNC加工現場有時會遇到這種情況：工件加工完成時看起來正常，但經過一段時間後，表面卻開始出現： ・局部鏽斑・點狀鏽蝕・表面變色・細粉附著痕跡・放置後逐漸產生鏽蝕 遇到這類問題時，很多人第一個想到的是：「是不是材料本身...
MAKINOT1水箱發臭怎麼辦？北部知名模具大廠導入原傳底屑機與殺菌型油水分離機實測案例
在高精密模具開發領域，設備的穩定性直接決定了產品的精度與交期。北部知名模具開發大廠為了追求頂級工藝，特別引進日本原裝MAKINOT1高階加工機。由於該設備單價極高，目前全台灣僅有2家頂尖製造商引進，是廠內的加工主力心臟。 然而，在高強度運轉下，高階機台也面臨了極具挑戰的廠務問題...
中部加工廠實測｜CNC切削液浮油過多怎麼辦？從浮油污染改善切削液管理
CNC加工廠長時間使用切削液時，水箱表面如果逐漸出現大量浮油，往往不只是液面看起來比較髒。 當外來油品持續混入切削液，可能造成切削液使用狀態改變，並伴隨異味、污染累積及水箱管理等問題。 這次原傳實業前往中部一家加工廠進行現場實測，針對客戶長期面臨的切削液浮油污染與管理...
切削液表面漂浮鋁粉怎麼處理？北部製造廠實測｜過濾後恢復清澈
切削液表面出現大量鋁粉，代表什麼？ 在CNC加工過程中，金屬材料持續被切削，除了較大的鋁屑之外，也可能產生較細小的金屬粉末與懸浮加工雜質。 當這些細粉持續進入切削液循環系統，可能使液體逐漸變得混濁，甚至在水箱表面形成明顯的漂浮物。 這次原傳實業來到北部一家製...
CNC精密型切削液循環淨化機｜CSC-01｜免插電精密過濾系統
規格參數機種免插電CNC精密型切削液循環淨化機CSC-01 體積尺寸W570xD560xH950過濾桶容積8L本體淨重60Kg最大處理流量100L/min空壓壓力0.5MPa最大耗氣量0.4m3/min最高過濾精度0.1umCNC精密型切削液循環淨化機｜打造更潔淨、...
北部加工廠實測｜CNC切削液發臭，原傳DS-02殺菌除臭機測試後客戶直接採購
切削液持續發臭，現場直接測試殺菌除臭效果 北部一家CNC加工廠因長時間使用切削液，現場出現明顯異味。為了確認切削液殺菌除臭設備是否能符合實際加工需求，客戶選擇先進行現場測試，再決定是否導入設備。 本次原傳實業帶到現場測試的設備為：原傳NC切削液殺菌除臭機DS-02（移...
北部機車零件製造廠實測｜底屑清除、油水分離與殺菌除臭，改善切削液使用狀態
北部一家機車零件製造廠，在CNC加工過程中長期使用切削液。隨著加工持續進行，水箱內除了累積底屑與底泥，切削液也逐漸出現浮油與異味等問題。 這次原傳實業針對現場狀況，實際導入「乾濕濾多用型吸屑機」與「殺菌、除臭多用型油水分離機」，分別處理不同來源的污染物。 先處理水箱底...
北部加工廠實測｜數十桶廢切削液原本準備報廢，油水分離與殺菌除臭後重新回收重複使用
北部一家CNC加工廠，現場長期累積數十桶使用過的切削液。 由於切削液使用一段時間後出現浮油、異味及液體品質下降等問題，客戶原本已經準備將這些切削液全部報廢處理。 但在正式報廢之前，原傳實業先進行現場實測。 這次使用【原傳殺菌除臭型油水分離機】，從浮油分離與殺...
北部半導體零組件加工實測｜精密陶瓷水箱粉末、浮油與細菌問題改善
【北部半導體零組件加工實測｜精密陶瓷水箱粉末、浮油與細菌問題改善】 一家位於北部的專業半導體與高科技零組件製造商，主要從事半導體、光電、太陽能、機械耗材及精密陶瓷等零件加工。 在精密陶瓷加工過程中，客戶長期面臨水箱污染問題。 加工產生的陶瓷粉逐漸進入切削液循...
CNC切削液多久更換一次？判斷標準、影響因素與延長使用壽命的方法
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC切削液多久更換一次？許多CNC加工廠經常詢問： *CNC切削液多久更換一次？*切削液一年要換幾次？*切削液一直補充，還需要全部更換嗎？ 事實上，切削液並沒有固定的更換週期。 有些工廠每一至二個月就必須全...
CNC油水分離機如何改善切削液異味？浮油分離＋臭氧殺菌除臭｜中部加工廠實測
CNC油水分離機如何改善切削液異味？浮油分離＋臭氧殺菌除臭 CNC加工廠長時間使用水溶性切削液時，常會遇到浮油累積、異味及液體品質逐漸下降等問題。當機台滑道油、潤滑油等外來油品持續進入切削液，除了造成液面浮油，也可能形成適合細菌滋生的環境，使異味問題反覆出現。 因此，...
CNC機台數不多也需要油水分離機嗎？中部加工廠實測｜浮油反覆出現的原因與切削液污染管理
CNC機台數不多也需要油水分離機？中部加工廠實測切削液污染管理 很多人認為，油水分離機主要適用於大型加工廠或大量CNC機台。但實際上，是否需要油水分離機，並不能只用「機台數量」判斷。只要CNC加工過程中使用水溶性切削液，就可能因滑道油、潤滑油等外來油品混入，使切削液逐漸產生浮油...
鋁加工切削液為什麼容易出現浮油與異味？北部鋁加工廠現場實測
鋁加工CNC現場長時間使用水溶性切削液時，除了加工產生的鋁屑與細粉之外，滑道油、潤滑油等外來油品也可能持續進入切削液。 當浮油長時間累積，再加上水箱底部污染物與微生物滋生，就可能出現切削液異味、液體品質下降及使用週期縮短等問題。 這次原傳實業前往北部鋁加工廠進行現場實...
CNC切削液污染物有哪些？浮油、底泥、金屬細粉、切屑與細菌一次搞懂｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊CNC加工過程中，切削液會持續循環於機台、水箱、幫浦與加工區域之間。因此，切削液長時間使用後，污染物並不只有「切屑」這麼簡單。實際加工現場可能同時存在： *大型金屬切屑*細小金屬切屑*金屬細粉*水箱底泥*浮油*油泥*細菌與微生物...
CNC切削液發臭怎麼辦？完整解析原因、改善方法與預防措施
CNC切削液發臭怎麼辦？找出真正原因才能徹底改善 作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊在CNC車床、銑床、研磨機及綜合加工機加工過程中，許多工廠都曾遇過切削液發臭、水箱異味、細菌滋生及浮油堆積等問題。 許多人認為只要更換新的切削液即可解決，但實際上，大部...
關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善設備製造商
關於原傳實業｜CNC切削液管理與加工環境改善專家 原傳實業成立於2017年（民國106年），但團隊在工具機與加工產業累積的技術經驗，可追溯至公司成立之前。 原傳團隊源自日本工具機維修團隊，長期投入工具機維修、設備保養與加工現場服務，在加工產業已累積數十年的實務經驗。&...