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NC切削液殺菌除臭機｜臭氧殺菌、改善切削液發臭｜DS-02移動式
規格參數機種微型氣泡殺菌機DS-02(移動式)體積尺寸W300xD200xH200使用動力220V/110V本體淨重2Kg最大處理流量100L/min使用空壓壓力無(NO)殺菌功能微氣泡臭氧除臭功能V微型氣泡殺菌機DS-02（移動式）｜內建泵浦，多台CNC切削液殺菌管理方案 D...
MAKINOT1水箱發臭怎麼辦？北部知名模具大廠導入原傳底屑機與殺菌型油水分離機實測案例
在高精密模具開發領域，設備的穩定性直接決定了產品的精度與交期。北部知名模具開發大廠為了追求頂級工藝，特別引進日本原裝MAKINOT1高階加工機。由於該設備單價極高，目前全台灣僅有2家頂尖製造商引進，是廠內的加工主力心臟。 然而，在高強度運轉下，高階機台也面臨了極具挑戰的廠務問題...
中部加工廠實測｜CNC切削液浮油過多怎麼辦？從浮油污染改善切削液管理
CNC加工廠長時間使用切削液時，水箱表面如果逐漸出現大量浮油，往往不只是液面看起來比較髒。 當外來油品持續混入切削液，可能造成切削液使用狀態改變，並伴隨異味、污染累積及水箱管理等問題。 這次原傳實業前往中部一家加工廠進行現場實測，針對客戶長期面臨的切削液浮油污染與管理...
北部加工廠實測｜CNC切削液發臭，原傳DS-02殺菌除臭機測試後客戶直接採購
切削液持續發臭，現場直接測試殺菌除臭效果 北部一家CNC加工廠因長時間使用切削液，現場出現明顯異味。為了確認切削液殺菌除臭設備是否能符合實際加工需求，客戶選擇先進行現場測試，再決定是否導入設備。 本次原傳實業帶到現場測試的設備為：原傳NC切削液殺菌除臭機DS-02（移...
北部加工廠實測｜數十桶廢切削液原本準備報廢，油水分離與殺菌除臭後重新回收重複使用
北部一家CNC加工廠，現場長期累積數十桶使用過的切削液。 由於切削液使用一段時間後出現浮油、異味及液體品質下降等問題，客戶原本已經準備將這些切削液全部報廢處理。 但在正式報廢之前，原傳實業先進行現場實測。 這次使用【原傳殺菌除臭型油水分離機】，從浮油分離與殺...
CNC油水分離機如何改善切削液異味？浮油分離＋臭氧殺菌除臭｜中部加工廠實測
CNC油水分離機如何改善切削液異味？浮油分離＋臭氧殺菌除臭 CNC加工廠長時間使用水溶性切削液時，常會遇到浮油累積、異味及液體品質逐漸下降等問題。當機台滑道油、潤滑油等外來油品持續進入切削液，除了造成液面浮油，也可能形成適合細菌滋生的環境，使異味問題反覆出現。 因此，...
南部加工廠實測｜CNC廢切削液如何減量？油水分離＋殺菌除臭改善問題
南部加工廠實測｜CNC廢切削液如何減量？從油水分離到切削液再利用 CNC加工廠如果經常需要更換切削液，除了新液成本增加，也會同步產生更多廢切削液與回收處理負擔。 本次南部加工廠現場面臨的問題，就是廠內廢油桶持續增加，合法回收費用也越來越高。因此，本次實測的重點不是單純...
原傳優勢
原傳專利技術｜從污染源到加工環境的完整管理 原傳實業從CNC加工現場的實際需求出發，針對底屑、浮油、細粉、微生物、油霧粉塵及壓縮空氣水分等不同污染來源，開發對應的設備與專利技術。透過： 底屑清除→油水分離→抑菌除臭→精密過濾→循環淨化→油霧粉塵收集→壓縮空氣乾燥&nb...
什麼是油水分離機？完整解析工作原理、選購指南與CNC切削液管理｜原傳實業
作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊什麼是油水分離機？ 油水分離機（OilWaterSeparator）是一種利用油與水比重（密度）不同的物理特性，將液體中的浮油持續分離並回收的設備，廣泛應用於CNC加工、金屬加工、汽車零件製造、精密加工、食品加工、化...
吸屑機一定要水箱有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析｜CNC水箱底泥、殘油清除與切削液管理指南
吸屑機一定要有水才能吸嗎？原傳專利乾吸技術完整解析 作者｜原傳實業技術編輯部技術審閱｜原傳實業工程團隊 本文依據原傳實業多年CNC加工現場服務經驗、設備研發成果及實際應用案例整理，說明CNC吸屑機、專利乾吸技術、水箱清潔及切削液管理原理。不同品牌設備的結構設計及適用條...
CNC切削液油水分離機｜移動式殺菌除臭型｜OSS-02
輕巧機身不佔空間規格參數機種油水分離機OSS-02(高流量多機循環款)體積尺寸W470xD300xH730使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重31Kg最大處理流量1200L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧殺菌除臭功能有專利技術與產品優點C...
CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
輕巧機身不佔空間規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切...
切削液淨化方案
建立完整CNC切削液管理流程，才能真正降低加工成本 原傳實業深耕CNC切削液管理多年，持續透過加工現場實測與技術研發，協助各類加工廠建立完整的切削液循環管理流程。 不同於僅提供單一設備或單一功能，原傳可依加工設備、切削液種類、加工材質及污染程度，規劃適合的切削液再生方...
如何降低CNC廢油處理成本？完整解析切削液循環管理與廢油回收品質提升方法/北部加工廠實測
為什麼廢油處理成本越來越高？ 許多CNC加工廠每年投入大量成本處理廢油與廢切削液，但真正增加成本的原因，往往不是回收價格，而是廢油品質逐漸下降。 加工過程中，滑道油、液壓油、金屬細屑、底泥及其他污染物會持續進入切削液循環系統。如果沒有持續管理，切削液容易快速劣化，不僅...
CNC切削液殺菌除臭機｜臭氧殺菌、改善切削液發臭｜DS-01固定式
規格參數機種微奈米氣泡臭氧殺菌機DS-01（固定式）體積尺寸W300xD200xH200使用動力220V/110V本體淨重2Kg最大處理流量依客戶循環泵浦配置使用空壓壓力無(NO)殺菌功能微奈米氣泡臭氧除臭功能✔DS-01固定式CNC切削液殺菌除臭機採用原傳實業專利微奈米氣泡臭氧殺菌技術...
工業零部件製造解決方案
工業零部件製造解決方案｜切削液管理、油水分離、底泥過濾與殺菌除臭 提升零件加工品質，從切削液管理開始 工業零部件是各類機械設備的重要基礎，廣泛應用於工具機、汽機車零件、傳動元件、自動化設備、精密機械及各類金屬加工產業。隨著加工精度要求愈來愈高，切削液品質已成為影響產品...
北部鋁加工廠實測｜臭氧機用了數月仍發臭？導入原傳殺菌除臭型油水分離機後快速改善切削液異味
客戶現場狀況 北部一間鋁加工廠長期受到切削液發臭困擾。為了改善異味與細菌污染，客戶曾導入傳統臭氧設備，希望透過臭氧殺菌延長切削液使用壽命。 但使用數月後，現場仍持續出現： *切削液散發明顯異味*細菌持續滋生*切削液品質快速劣化*加工環境維護負擔增加 ...
日本實測案例｜OSS-02油水分離效果驗證，切削液恢復透明、延長使用壽命
日本合作廠商實際回饋 近期日本合作廠商於設備測試後表示：OSS-02的分離效果優於其他採用微氣泡技術設備，使用液恢復接近新品透明狀態。 這項回饋再次驗證切削液管理並非單純去除浮油，而是必須同時控制污染源、循環淨化及液體品質。 為什麼切削液容易混濁？ ...
如何降低切削液成本？北部加工廠實測延長切削液壽命、減少新油添購及廢油回收費用
本次北部加工廠實測案例中，客戶原本每隔一段時間就必須補充或更換切削液，長期下來形成龐大營運成本。 原傳殺菌除臭多用型油水分離機透過： 1.浮油分離2.臭氧殺菌3.異味抑制4.雜質過濾5.切削液循環淨化 有效延長切削液使用壽命。 現場導入後可明顯改善...
CNC切削液發臭原因解析｜油水分離機沒用？細菌控制才是關鍵解決方案（延長壽命＋降低成本）
裝了油水分離機切削液還是發臭一直加藥也無解常換水還是沒用真正原因：細菌失控繁殖中部加工廠實測#原傳殺菌除臭型油水分離機一次解決切削液難解關鍵問題分離浮油→破壞細菌溫床專利殺菌→從源頭消除異味切削液恢復乾淨、延長使用降低換液成本＋減少停機實測結果異味明顯改善切削液壽命提升水箱乾淨不再發臭不...