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CNC切削液油水分離機｜殺菌除臭型｜OSS-01
規格參數機種油水分離機OSS-01(殺菌除臭型)體積尺寸370*455*420使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重25Kg最大處理流量600L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧霧化式殺菌除臭功能有CNC油水分離機推薦｜改善切削液發臭、浮油與...
CNC切削液循環維護機｜CSC-01｜免插電精密過濾系統
規格參數機種免插電CNC切削液循環維護機CSC-1 體積尺寸W570xD560xH950過濾桶容積8L本體淨重60Kg最大處理流量35GPM/min空壓壓力0.5MPa最大耗氣量0.4m3/min最高過濾精度0.1umCNC切削液循環維護機｜打造更潔淨、更穩定的切削...
切削液精密過濾機CEF-01(濾芯可清洗重複使用)
規格參數機種CEF-01（濾芯可清洗重複使用）體積尺寸W720xD500xH800使用動力氣動淨重70Kg最大處理流量10~180L/min使用空壓壓力0.2MPa-0.8MPa最大耗氣量600L/min過濾精度50um~0.1umCNC切削液精密過濾機CEF-01｜0.1μm高精度過濾...
乾濕濾多用型CNC吸屑機｜1.5吋大吸力泵浦｜DSC-031.5”8L
規格參數機種DSC-031.58L乾溼三用款過濾桶容量8L機械尺寸W900xD430xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重63Kg使用泵浦1.5英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量600L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮...
大流量CNC吸屑機｜底屑收集、底泥清除與切削液過濾｜SC-022.0進階款18L
規格參數機種SC-022.0進階款過濾桶容量20L/18L機械尺寸W1020xD470xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重76Kg使用泵浦2英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量920L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮。...
CNC吸屑機｜底屑收集、底泥清除與切削液過濾｜SC-021.5進階款18L
規格參數機種SC-021.5進階款過濾桶容量18L機械尺寸W900xD430xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重60Kg使用泵浦1.5英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量600L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮。SC-...
CNC吸屑機和油水分離機差在哪裡？加工廠該如何選擇？
CNC吸屑機和油水分離機差在哪裡？加工廠該如何選擇？ 許多CNC加工廠在規劃切削液管理時，都曾遇過相同問題：「到底應該先買吸屑機，還是先買油水分離機？」 雖然兩種設備都與切削液管理有關，但實際處理的問題完全不同。若選錯設備，往往無法真正解決切削液污染問題。 ...
CNC吸屑機完整指南｜吸屑機推薦、底泥清除、切削液過濾與選購教學
前言 在CNC加工現場，許多人將加工品質不穩、刀具壽命縮短、切削液快速變質或水箱異味，歸因於切削液品質不佳。然而，原傳實業多年深入全台各地CNC加工廠實際檢測與現場服務後發現，真正影響切削液壽命與加工穩定性的關鍵，往往不是切削液本身，而是水箱底部長期累積的底泥、金屬細粉、浮屑及...
日本實測案例｜OSS-02油水分離效果驗證，切削液恢復透明、延長使用壽命
日本合作廠商實際回饋 近期日本合作廠商於設備測試後表示：OSS-02的分離效果優於其他採用微氣泡技術設備，使用液恢復接近新品透明狀態。 這項回饋再次驗證切削液管理並非單純去除浮油，而是必須同時控制污染源、循環淨化及液體品質。 為什麼切削液容易混濁？ ...
CNC水箱底泥如何清除？形成原因、影響與改善方法完整解析
CNC水箱底泥越積越厚怎麼辦？ 許多CNC加工廠都曾遇過相同困擾： *水箱底部堆積大量鐵屑、鋁屑及細粉*切削液逐漸變黑、變臭*水箱清洗越來越困難*切削液更換頻率增加*加工品質逐漸下降*廢液處理成本持續提高 不少人認為只要定期更換切削液即可改善，但若水箱底部長...
如何降低廢油回收成本？CNC切削液管理與ESG綠色製造完整解決方案
為什麼廢油回收價格越來越差？ 許多加工廠在處理廢油時發現： *廢油含水率過高*回收價格持續下降*切削液更換頻率增加*廢液處理費用逐年提高 問題往往不是廢油本身，而是切削液管理失控。 當水箱底部累積大量底泥、金屬細粉與細菌時，即使安裝傳統油水分離設備...
CNC切削液發臭怎麼辦？完整解析原因、改善方法與預防措施
CNC切削液發臭怎麼辦？找出真正原因才能徹底改善 在CNC車床、銑床、研磨機及綜合加工機加工過程中，許多工廠都曾遇過切削液發臭、水箱異味、細菌滋生及浮油堆積等問題。 許多人認為只要更換新的切削液即可解決，但實際上，大部分切削液惡臭問題並非來自切削液本身，而是來自水箱內...
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較
CNC油水分離機選購指南｜OSS-01VSOSS-02殺菌除臭型油水分離機差異比較 在CNC加工現場中，切削液發臭、浮油堆積、細菌滋生、乳化變質及廢液處理成本增加，是許多加工廠長期面臨的管理問題。 許多業者以為只要將浮油撈除即可解決問題，但實際上切削液劣化往往與細菌繁...
CNC吸屑機選購指南｜底屑收集機、切削液過濾機推薦與規格比較
CNC吸屑機選購指南｜底屑收集機、底泥清除機與切削液過濾機推薦比較 在CNC加工現場中，許多工廠長期面臨水箱底泥堆積、金屬切屑沉積、切削液發臭、細菌滋生及設備故障率增加等問題。 然而，許多業者在選購CNC吸屑機、底屑收集機、底泥清除機或切削液過濾機時，往往只比較價格，...
CNC切削液發臭原因解析｜浮油堆積、乳化變質與細菌污染改善案例
在CNC加工現場中，切削液管理一直是影響加工品質與生產成本的重要因素。許多加工廠長期受到切削液發臭、浮油堆積、乳化變質、細菌滋生以及廢液處理成本增加等問題困擾。尤其當機台長時間停機或切削液循環不佳時，水箱內部容易形成缺氧環境，使細菌快速繁殖，進一步造成切削液劣化、異味產生及加工穩定度下降...
CNC水箱底泥清理實測｜改善切削液污染與降低廢液處理成本
CNC水箱底泥清理的重要性｜北部加工廠實測改善切削液污染與廢液成本在CNC加工現場中，許多工廠將切削液管理重點放在浮油處理，卻忽略了水箱底部長期累積的底泥、金屬細屑與油泥污染。事實上，這些沉積污染物往往才是造成切削液快速劣化、異味產生、細菌滋生與加工品質下降的重要原因之一。為什麼CNC水...
CNC切削液管理方案｜降低廢液處理成本與延長切削液壽命｜原傳油水分離機實測案例
CNC切削液管理如何降低廢液成本？台南加工廠實測案例分享近年來，許多CNC加工廠面臨共同問題： •廢液回收處理費用持續上升 •切削液更換頻率增加 •浮油污染造成加工液快速劣化 •水箱細菌滋生導致品質下降 •水槽污染累積造成額外維護成本許多...
有效淨化並重複使用廢切削液/大幅降低廢液處理成本/原傳殺菌.除臭型切削液淨化機/油水分離機
南部加工廠實測提升切削液管理效能，降低成本與環保負擔面對日益嚴格的環保法規與不斷上升的加工成本如何有效淨化並重複使用廢切削液已成為加工業者關心的核心課題#原傳殺菌除臭型切削液淨化機透過高效油水分離，可迅速去除切削液中的油污與雜質同時運用獨特的殺菌與除臭技術有效抑制細菌滋生，維持切削液的潔...