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乾/溼/過濾多用型吸屑過濾機/底屑收集機/切削液過濾/專利乾吸技術DSC-032.0″18L
規格參數機種DSC-022.0進階款過濾桶容量20L/18L機械尺寸W1020xD470xH940使用動力氣動PNEUMATIC淨重76Kg使用泵浦2英吋第二代大吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量920L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過慮...
CNC吸屑機使用7年仍正常運轉？客戶想升級原傳專利乾吸功能吸屑機卻找不到換機理由
許多CNC加工廠在設備更新時，都會面臨相同問題：設備雖然已使用多年，但仍穩定運轉，到底該不該更換？ 本次原傳技術團隊到客戶工廠進行售後服務時，意外收到一則特別的「抱怨」。 客戶表示，現場使用的原傳吸屑機已持續運轉超過7年，每天高頻率投入生產使用，至今仍維持穩定吸力與良...
CNC切削液發臭原因解析｜浮油堆積、乳化變質與細菌污染改善案例
在CNC加工現場中，切削液管理一直是影響加工品質與生產成本的重要因素。許多加工廠長期受到切削液發臭、浮油堆積、乳化變質、細菌滋生以及廢液處理成本增加等問題困擾。尤其當機台長時間停機或切削液循環不佳時，水箱內部容易形成缺氧環境，使細菌快速繁殖，進一步造成切削液劣化、異味產生及加工穩定度下降...
CNC水箱底泥清理實測｜改善切削液污染與降低廢液處理成本
CNC水箱底泥清理的重要性｜北部加工廠實測改善切削液污染與廢液成本在CNC加工現場中，許多工廠將切削液管理重點放在浮油處理，卻忽略了水箱底部長期累積的底泥、金屬細屑與油泥污染。事實上，這些沉積污染物往往才是造成切削液快速劣化、異味產生、細菌滋生與加工品質下降的重要原因之一。為什麼CNC水...
CNC切削液管理方案｜降低廢液處理成本與延長切削液壽命｜原傳油水分離機實測案例
CNC切削液管理如何降低廢液成本？台南加工廠實測案例分享近年來，許多CNC加工廠面臨共同問題： •廢液回收處理費用持續上升 •切削液更換頻率增加 •浮油污染造成加工液快速劣化 •水箱細菌滋生導致品質下降 •水槽污染累積造成額外維護成本許多...
CNC切削液如何延長壽命並降低成本？北部CNC加工廠實測OSS油水分離臭氧循環抑菌系統
切削液容易發臭、變質、產生浮油與細菌污染，是許多CNC加工廠長期面臨的問題。 北部CNC加工廠實測案例在北部CNC加工廠實測中，由導入原傳實業OSS油水分離臭氧循環抑菌系統後，改善效果如下：導入前： •切削液短時間內發臭 •浮油與雜質浮屑堆積嚴重 ...
油水分離機OSS-02(大流量款)
規格參數機種油水分離機OSS-02(大流量款)體積尺寸W470xD300xH730使用動力氣動+220V/110VPNEUMATIC本體淨重31Kg最大處理流量1200L/h使用空壓壓力0.2MPa~0.8MPa殺菌功能微氣泡臭氧殺菌除臭功能有專利技術與產品優點CNC切削液發臭怎麼辦？油...
CNC水箱底泥怎麼清？原傳乾濕濾多用型吸屑機實測案例
在CNC加工現場中，許多工廠長期忽略「水箱底部污染累積」問題，導致切削液壽命縮短、加工品質不穩定，甚至增加廢液處理與停機成本。尤其常見以下狀況： •水箱底部油泥與金屬細屑長期沉積 •切削液容易發臭、乳化、變質 •浮油覆蓋液面造成細菌滋生 •水槽清理...
陶瓷粉末太細怎麼過濾？北部陶瓷加工廠實測｜原傳乾濕濾多用型底屑機改善切削液發臭與馬達經常故障問題
【北部陶瓷加工廠實測｜陶瓷粉末太細怎麼過濾？原傳乾濕濾多用型底屑機一次解決底泥、堵塞與切削液發臭問題】陶瓷加工產業長期面臨「粉末過細難過濾」的問題。尤其在CNC陶瓷研磨與精密加工過程中，大量微細陶瓷粉末會快速沉積於切削液水箱底部，不僅造成切削液污染，更容易導致馬達堵塞、過濾設備失效，甚至...
CNC切削液發臭怎麼辦？中部加工廠實測｜油水分離＋殺菌.除臭,有效改善乳化臭味
許多CNC加工廠都遇過同樣問題：切削液使用一段時間後開始乳化、發臭，即使持續添加新油或更換切削液，問題仍然反覆發生。本次中部加工廠因切削液嚴重乳化與臭味問題，聯絡原傳工程人員前往現場測試。經實際測試發現，造成切削液變質的主要原因為：✔浮油長期堆積✔細菌大量滋生✔水箱污染源持續循環✔雜質與...
CNC切削液發臭怎麼辦？買錯油水分離機反而變污染源｜中央處理槽臭味、細菌問題-原傳實測解析
買錯油水分離機，比不買還更可怕？中部鋁加工鑄造廠實際案例分享許多加工廠以為：「有裝油水分離機=切削液就會乾淨」但實際上，如果油水分離效果差、機體本身滋生細菌，反而會讓整個中央處理槽變成污染源。本次中部鋁加工鑄造廠客戶表示：早在1年前，就在油商推薦下購買他牌油水分離機，希望解決：❌浮油堆積...
CNC切削液發臭怎麼辦？水箱底泥清除完整解法｜原傳吸屑機-空間狹小也能清潔水箱（實測案例）
CNC切削液發臭怎麼辦？關鍵原因在水箱底泥在CNC加工現場中，切削液發臭是許多工廠長期無法解決的問題。多數人會直覺認為是切削液品質不佳，但實際上，真正的關鍵在於——👉水箱底泥與污染物長期累積尤其當機台設置於靠牆或角落時，水箱難以拖出清洗，導致底泥、鋁屑與油污持續堆積，最終造成切削液變質與...
CNC切削液發臭怎麼辦？水箱底泥清不乾淨的真正原因與完整解決方案/原傳乾溼濾多用型底屑機.吸屑機
在CNC加工現場，許多廠商都遇過同樣的問題： •切削液使用一段時間後開始發臭 •水箱內累積大量底泥與鐵屑 •即使定期更換切削液，問題仍反覆發生👉多數人以為是「切削液品質問題」但實際上，真正的關鍵在於：水箱污染源長期累積為什麼CNC切削液會發臭？常見的三大根本...
油水分離機沒用？CNC切削液發臭原因解析｜細菌失控＋殺菌除臭解法（原傳實測）
CNC切削液發臭怎麼辦？為什麼油水分離機沒用？完整原因＋解決方案一次看懂#高雄加工廠實測——導入#原傳殺菌除臭多用型油水分離機後：切削液由混濁轉為清澈異味問題快速消失水箱不再反覆發臭為什麼切削液會發臭？在CNC加工過程中：滑道油混入切削液表面形成浮油層→阻隔氧氣細菌在油水界面大量繁殖產生...
CNC切削液變髒怎麼辦？底泥＋細粉清除完整解決方案｜降低廢油回收成本70%（原傳實測）
加工廠老闆最近常講的：「切削油越來越貴，回收還要花錢…真的撐不住」直接問一句…您的水箱乾淨嗎大部分答案都是底泥一層細粉一直跑切削液越用越髒要如何改善台中加工廠直接用#原傳乾濕濾多用型底屑機效果很直接底泥抽掉細粉濾掉油變乾淨可以繼續用差別在哪不用一直換油廢油量變少（回收費直接降）加工穩定度...
CNC吸屑機推薦｜客戶實證清除底泥鐵屑，清槽效率大幅提升（原傳案例）
【客戶實證｜加工現場最真實的回饋】在CNC加工現場中，清理機台內鐵屑、底泥與殘油，往往是最耗時、最辛苦的一環每次清理都全身油污鐵屑卡底、難以徹底清除停機清槽影響生產效率這些問題，其實不該再靠「人工硬撐」【客戶實際回饋】導入#原傳乾濕濾多用型吸屑機後：快速清除鐵屑與底泥有效分離殘油與雜質大...
底屑收集(吸屑)過濾機SL-02標準款
規格參數機種SL-02標準款過濾桶容量8L機械尺寸W435xD350xH900使用動力氣動PNEUMATIC淨重50Kg使用泵浦1英吋標準吸力泵浦使用空氣壓力0.2MPa~0.8MPa最大耗氣量400L/min過濾精度SUS製標準雙層網目，最高可進行1μm精密過濾。特徵搭配1英吋標準泵浦...
CNC切削液回收再利用怎麼做？切削液成本高怎麼辦？｜油水分離＋殺菌延長壽命完整解決方案
當切削油與廢油回收價格不斷上漲真正能幫您「節流」的關鍵不是頻繁更換，而是…讓切削油有效循環再利用在CNC加工過程中：導軌油、機油持續混入切削液油水混合形成浮油層細菌快速滋生→切削液劣化、發臭最終導致：切削液壽命縮短加工品質下降廢液處理成本暴漲【解決方案#原傳殺菌除臭型油水分離機】高效分離...
加工廠切削液優化方案/油水分離機日本FANUC實測推薦/原傳專利殺菌技術效果解析
#日本FANUC本社實測#原傳OSS系列殺菌型油水分離機獲高度評價近期收到日本經銷夥伴回覆原傳OSS系列殺菌型油水分離機已於日本FANUC本社工廠進行實際測試實測結果顯示：有效分離切削液表面浮油切削液內細菌經培養檢驗後明顯降低切削液異味顯著改善整體加工環境品質提升測試單位對於設備表現給予...
切削液成本為什麼一直上升？CNC水箱發臭原因解析＋原傳油水分離機殺菌技術完整解決方案
切削液成本失控近期許多加工廠都在反映切削液價格持續上漲廢油回收費用居高不下切削液發臭、變質問題反覆發生….您以為只是「耗材成本增加」【問題核心解析】在CNC加工過程中：導軌油、潤滑油持續混入切削液水面形成浮油層→阻隔氧氣成為細菌滋生溫床→導致發臭、變質即使換新切削液、持續加藥..都只是短...