成功案例

北部震動研磨廠實測｜震動研磨液混濁怎麼辦？長時間使用後，研磨液可能累積細微研磨粉、懸浮雜質與其他污染物，導致液體混濁。本次原傳實業現場利用CNC精密型切削液循環淨化機進行過濾與淨化處理，實測前後液體透明度差異。研磨液混濁不一定只能換液，應先確認污染物特性，再評估適合的過濾與循環淨化方式。

北部CNC加工廠因切削液長時間使用出現明顯異味，現場實測原傳DS-02移動式切削液殺菌除臭機。透過微氣泡臭氧循環處理，協助改善切削液異味與微生物污染。實測後臭味明顯改善，客戶確認符合現場需求並直接採購。DS-02內建泵浦，最大處理流量100L/min，適用CNC加工中心、車床、銑床及切削液水箱。

北部機車零件製造廠實測｜CNC水箱長期累積底屑、底泥、浮油與異味，原傳實業分別使用乾濕濾多用型吸屑機清除底部污染物，再搭配殺菌除臭型油水分離機處理浮油與異味，改善切削液使用狀態。了解CNC切削液如何從底屑、浮油與異味進行分項管理。

北部CNC加工廠累積數十桶使用過的切削液，因浮油、異味與污染問題原本準備報廢。原傳實業現場實測殺菌除臭型油水分離機，透過浮油分離與微奈米氣泡臭氧殺菌除臭，重新檢視切削液狀況。本案例說明，廢切削液處理不一定只能直接報廢，可先確認污染來源、pH、濃度及液體狀況，再評估後續處理與再利用可能性。

北部半導體零組件加工廠實測｜精密陶瓷加工產生陶瓷粉，造成CNC水箱沉積污染，同時出現切削液浮油、漂浮物與細菌問題。原傳實業依污染來源，分別使用乾濕濾多用型吸屑機與殺菌除臭型油水分離機，協助進行陶瓷粉、浮油與切削液管理，提供精密陶瓷加工廠水箱污染改善參考。

CNC加工廠切削液出現浮油與異味，可能與滑道油、潤滑油持續混入及細菌滋生有關。本影片介紹原傳實業油水分離與微氣泡臭氧殺菌除臭技術，從浮油分離、細菌抑制到異味改善，建立切削液持續管理方式，協助加工廠降低換液與清槽負擔。

台中空油壓接頭加工廠實測原傳乾濕濾多用型CNC吸屑機。客戶原先使用他牌吸屑設備，水箱仍有切屑清理不乾淨。原傳到場實機測試乾吸效果，協助快速清除加工現場切屑與水箱殘留，實測後客戶直接決定購機。

CNC機台數不多也會需要油水分離機嗎？本次中部加工廠實測，解析水溶性切削液長期出現浮油、異味與頻繁換液的原因。加工過程中滑道油、潤滑油等外來油品持續進入水箱，可能造成浮油反覆累積。透過原傳標準型油水分離機進行油水分離，協助降低浮油污染，建立更有效的CNC切削液污染管理方式。

鋁加工CNC長時間使用水溶性切削液，為什麼容易出現浮油與異味？本支影片實際走訪北部鋁加工廠，解析滑道油、潤滑油混入切削液造成浮油，以及微生物與污染物累積產生異味的原因，並實測原傳油水分離與殺菌除臭處理方式，了解如何管理鋁加工切削液、降低換液頻率並延長使用週期。

鑄鐵CNC加工容易產生磁性細粉與鐵屑，若細粉持續混入加工液循環，可能造成油槽累積與工件附著污染。原傳實業將「1μm精密過濾」與「磁性細粉自動排屑」整合於同一處理流程，從污染物吸入、精密過濾、磁性污染物集中到自動排出，協助降低細粉累積與人工清理負擔，適用於鑄鐵加工及磁性金屬細粉污染的CNC加工現場。

#原傳精密過濾機針對陶瓷粉、石英粉、碳化矽、鎢鋼粉、研磨粉、線切割粉、震動研磨粉….等各種材質細粉處理需求原傳專為高精度製程設計的切削液精密過濾系統

南部CNC加工廠因廢油桶持續增加、廢切削液回收費用高，導入原傳殺菌除臭多用型油水分離機，實測分離滑道油、改善切削液異味，降低換液與廢切削液產生量。

傳統銑床加工後，工作台、T型槽與設備角落常殘留大量乾式鐵屑、鋁屑，單靠人工清理費時又不易清乾淨。本次實測使用原傳乾濕濾多用型吸屑機，透過專利乾吸技術直接吸取乾式切屑，並可同步處理水箱底屑、底泥與濕式雜質，搭配切削液循環過濾，一機整合乾吸、濕吸與過濾，提升加工現場切屑清理效率。

中部加工廠長期面臨CNC切削液浮油反覆累積問題，原傳實業現場實測殺菌除臭型油水分離機，從持續油品污染與浮油管理著手，觀察實際改善情況。

廢切削液經過處理後可以改善到什麼程度？北部加工廠加工鋁、鐵、不銹鋼及工程塑膠，水溶性切削液使用約一年後已出現異味與變質。經原傳CNC切削液循環淨化機處理後，大部分液體呈透明、無色、無明顯異味，並進一步進行COD、BOD水質檢測，從外觀、氣味與水質數據確認處理成果。

北部CNC加工廠導入CSC-01切削液循環淨化機後，將處理後水樣送交第三方檢驗，SS、pH、BOD、COD等檢測項目皆符合本次適用放流水標準，了解切削液循環管理的實際案例。

中部零件加工廠使用全油性加工油，長期加工後因金屬細粉與微細污染物累積而呈現深黑混濁。本文分享原傳CEF-01精密過濾現場實測，比較處理前後油液差異，解析全油性加工油的微細污染管理方式。

北部陶瓷加工廠實測，超細陶瓷粉長期沉積水箱底部，導致切削液發臭、馬達堵塞與加工品質不穩。原傳乾濕濾多用型底屑機透過專利乾吸與循環過濾技術，快速清除底泥與微細粉末，客戶實測後直接購入2台分區使用

北部CNC加工廠切削液逐漸變黑、發臭，水箱同時累積底泥、金屬切屑與浮油。本文分享原傳乾濕濾多用型吸屑機搭配殺菌除臭型油水分離機現場實測，解析多種污染源如何分別改善。

CNC管路堵塞、切削液發臭及抽水馬達故障，往往與水箱底泥、金屬細屑及浮油污染有關。本文分享中部加工廠實測案例，解析污染形成原因，並介紹吸屑過濾、油水分離及切削液循環管理如何改善加工環境、延長切削液使用壽命及降低維護成本。